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    做好注塑模具设计需要了解的十条准则以及注塑模具制造五大步骤

    发表于:2019-11-25
    阅读:672
    评论:1

    做好注塑模具设计需要了解的十条准则以及注塑模具制造五大步骤

     

    注塑成型是一种高效,批量生产的方法,可以实现一次成型复杂形状的塑料制品。在模具工业中,为了生产高精度,高质量和复杂表面的注塑模具,必须使用先进的计算机辅助设计和制造软件来编制合理的加工程序,这是确保加工质量的必要过程。

     

    制造注塑模具需要很长时间。所需时间越长,投入的资本,人力和物力资源的成本就越高。

     

    注塑模具的制造工艺很多,购买标准零件的成本高,复杂工艺所需的人数相对较多。为了确保质量,模具工厂需要经过多次测试。

     

    注塑模具的制造非常困难,注塑模具的设计要求非常高。主要任务是精确设计模具的转轮。例如,早期的流量分析。如果设计工作做得不好并且到位,则在后续测试打样失败的情况下很难修改模具。他们中的大多数人需要制造新模具。

     

    要制造的模具数量取决于样品。有时它看起来像一个结构非常简单的塑料部件。相反,它需要两组注塑模具或甚至三套注塑模具进行加工。最后,注塑模具的价格甚至超过10万元,正是这种高对比度对客户产生了很大的心理影响。

     

    注塑模具制造过程是一个复杂的过程,从设计、加工、装配、调试等步骤,最后才能真正的投入使用。

    在整个生命周期中,影响注塑模具质量的因素主要有以下10个方面:

     

    1.模具钢材

     

    钢材是模具质量的决定性因素,选择合理的钢材是重中之重。选择钢材的标准是:

     

    1)注塑材料的要求。不同的塑料要选用不同的钢材,如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等;

     

    2)价格。钢材性能够用就好,不是越贵越好;考虑到模具的成本因素,模具钢材要选用和模具寿命相应的材料,避免不必要的浪费。一般P20的寿命在30万左右;273850万没问题,H13/2344通常在80-100万以上,可以根据情况选择;

     

    3)热处理。模具的表面处理也是非常重要。氮化:能够增强钢材的表面硬度,有效延长模具寿命;电镀:能对模具钢材进行有效改性,对一些需要高亮度的和耐腐蚀的塑件可以利用电镀来增强和改进钢材的性能。

     

    2.结构设计

     

    成熟的模具结构不但考虑到产品材料属性(收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数等),而且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等。合理的模具结构能有效延长模具寿命和保证模具的顺利生产,提高效率,降低成本。

     

    3.模具加工

     

    工欲善其事,必先利其器。模具工艺的安排尤为重要。

     

    合理的工艺安排能加快生产周期,缩短加工时间,有效节省成本。而且,更重要的是精确合理的加工能够保证模具在生产过程的稳定和延长寿命。加工出错有的会导致模具烧焊,无论焊得多好,对模具来说都是一种损失;另外,加工不好还有可能影响模具动作,降低模具寿命,导致模具在生产过程中出现拉裂甚至折断。

     

    4.标准件

     

    决定水桶容量的是最低的一根木条,这个道理大家都理解。但是,在做的时候往往会注意不到。模具也是一样,标准件虽然不直接参与成型,但却控制着整个模具的运行。好的标准件应该能够耐磨、够硬、精度高,不易变形。

     

    5.对碰(飞模)

     

    对碰靠的是模具钳工的经验,看似简单的活却是最具有技术含量的工作。复杂模具主要看的就是这个功夫。

     

    平板模具最简单,分形面只要没有飞边,断差基本就可以了。像汽车配件模具就非常的麻烦了,不但分形面比较不规则,而且往往包括多个滑块、顶块。同时,通过对碰还能对模具的其它问题进行改进和完善,所以,它是一项综合性的工作。

     

    6.抛光/皮纹

     

    模具的抛光是模具制造的最后一个环节。抛光直接反映到塑件上,所以,这是个最具面子的工作。抛光还能对模具动作起到帮助和补充的作用,尤其对脱模非常有意义。往往一些模具生产不顺利,就是因为打光不到位,阻力过大,脱模困难,甚至顶白、顶裂等。

     

    7.模具装配

     

    模具装配,就如同组装机器一样,每一个部件,每个螺钉都不能出错,否则,后果会相当严重,轻则导致产品缺陷,影响生产,重则彻底损害模具,造成报废。

     

    所以,装配的活一定要非常的细致。装配过程中,尤其是要注意模具的清洁工作,特别是水路、螺丝孔,一定要吹干净里面的铁屑,否则,客户非常生气的。

     

    8.热流道还是冷流道

     

    这个其实对模具质量的影响最小,因为热流道一般都是客户指定品牌的,尤其是一些大客户。国外知名品牌,无论在质量还是售后服务上做的都非常到位,所以,质量上一般不会有问题。而国内的一些热流道,倒是质量相差较大,个别小企业为了节俭成本,来争取价格上的优势,用一些不靠谱的加热和传导配件,就容易出问题。

     

    而冷流道主要的问题就是如何保证注塑的平衡、浇口大小、注塑压力等等。

     

    9.冷却水路

     

    有过模具经验的人都知道,冷却对一个模具来说是多么重要。由于物价和人力工资的增长,在大批量生产产品时,每减少一秒的注塑周期所带来的利润都是无法想象的。但是,加快生产周期的同时,就会导致模具温度的上升,如果得不到有效控制的话,就会使模具由于太热而无法成型,甚至导致模具变形、失效报废,所以,优良的水路设计尤为重要,包括水路的排布密度、直径、相互之间的链接等等。

     

    10.模具维护

     

    模具维护,主要是生产过程中的维护和保养。模具就像汽车一样,如果长期不用,又不加保养的话,就可能导致模具报废掉。所以,每次模具使用后都要进行全面的保养,特别的是成型部分的防锈,主要动作部件的防锈。因为模具由于生产过程中要接水的,可能在安装或拆卸过程中有水弄到模具上,所以一定要保证模具的干燥,然后再刷一层油保护。

    注塑模具设计制造大致可分为以下几个步骤:

     

    一、塑料制品的工艺分析。

     

    在模具设计之前,设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要与制品的设计者仔细协商,已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求,进行必要的讨论,尽量避免模具制造中不必要的繁杂。

     

     

     

    二、模具结构设计。

     

    一套优质的模具,不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计,特别对于复杂的模具,模具设计的好坏占模具质量的80%以上。一个优秀的模具设计是:在满足客人要求的前提下,使加工成本低、加工难度小、加工时间短。

     

    要作到这一点,不仅要完全消化客人的要求,还要对注塑机、模具结构、加工工艺和模具厂自身的加工能力等有所了解。因此,要提高模具设计水平,应做到以下几点:

     

    1.弄懂每套模具设计中的每个细节,理解模具中每个零件的用途。

     

    2.在设计时多参考以前相似的设计,并了解在它模具加工和产品生产时的情况,吸取其中的经验和教训。

     

    3.多了解注塑机的工作过程,以加深模具和注塑机的关系。

     

    4.下工厂了解加工品工艺,认识每种加工的特点和局限性。

     

    5.了解自己设计的模具的试模结果和改模情况,吸取教训。

     

    6.在设计时尽量采用以前比较成功的模具结构。

     

    7.多些了解模具入水对制品产生的影响。

     

    8.研究一些特殊的模具结构,了解最新的模具技术。

     

     

     

    三、确定模具材料和选择标准件。

     

    在模具材料的选用时,除要考虑产品的精度和质量外,还要结合模具厂的加工及热处理的实际能力给予正确的选择。此外,为了缩短制造周期,尽可能的利用现有的标准件。

     

     

     

    四、零件加工与模具组装。

     

    模具的精度除在设计时给予最佳的结构与合理的公差配合之外,零件加工与模具组装是至关重要的。因此,加工精度与加工方法的选择在模具制造中占有绝对主导地位。

     

    成型制品的尺寸误差主要由以下几个部分组成:

     

    1、模具的制造误差约为1/3

     

    2、模具磨损造成的误差约为1/6

     

    3、成型件收缩不均所产生的误差约为1/3

     

    4、预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差约为1/6

     

    总误差=(1)+(2)+(3)+(4)

     

    所以,为减小模具制造误差,首先应提高加工精度,随着数控机床的使用,这一问题已经得到了很好地控制。另外,为了防止模具磨损、变形而引起的误差,在加工精度要求较高和制品产量较大的模具时,对其型腔、型芯等关键零件应采用淬火处理。在中大型模具中,为了节省材料和便于加工及热处理,模具设计时应尽量采用拼镶结构。

     

    为了解决成型件收缩不均和预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差,在模具制造时一般选用制品公差的1/3,作为模具的制造公差,其目的是为了给以后的成型过程留有较大的调整余地,以解决成型过程所造成的误差。

     

    五、试模。

     

    一套模具从设计开始到组装完毕,只不过完成其全部制造过程的70%~80%。对于预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差,脱模的顺利与否,冷却效果如何,尤其浇口的尺寸、位置、形状对制品精度及外观的影响等问题,必须通过试模来检验。因此,试模是检验模具是否合格及选择最佳成型工艺的一个不可或缺的步骤。

    以上就是100唯尔教育网(100vr.com)小编为您介绍的关于注塑模具制造的知识技巧了,学习以上的做好注塑模具设计需要了解的十条准则以及注塑模具制造五大步骤知识,对于注塑模具制造的帮助都是非常大的,这也是新手学习模具专业所需要注意的地方。如果使用100唯尔教育还有什么问题可以点击右侧人工服务,我们会有专业的人士来为您解答。

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    很多人对单片机这个词感到非常陌生,但是我们身边单片机的运用可谓是随处可见,像充电宝、无人机、共享单车等,可以说单片机正在悄无声息地改变着我们的生活。毫不夸张地说,目所能及都和单片机相关,并且随着5G技术的发展,市场对数据采集设备要求一定要低功耗,低成本,而这恰恰可以通过单片机和外围电路来实现。 单片机又称为微控制器,是一个采用超大规模集成电路技术,集中央处理器、存储器、多种数据接口为一体的小而完善的微型计算机系统,在家电、工业控制、网络通信、汽车电子等生活生产中应用非常广泛。一块芯片就成了一台计算机。它的体积小、质量轻、价格便宜、为学习、应用和开发提供了便利条件。同时,学习使用单片机是了解计算机原理与结构的最佳选择。 今天100唯尔教育小编就结合100唯尔教育VR仿真课程来介绍下如何制作单片机输出控制电路,这里主要以单灯闪烁控制为例来展开。 一、元件领料,先后领取常开开关、瓷片电容、AT89S51、发光二极管、四色环电阻、晶振、电解电容等。 二、电路装配与调试 根据原理图片,装配布局并接线焊接,通过点击“通电调试”按钮,验证检查是否完全按照原理图接好电路,并可通过仪表测量电路,将鼠标放在管脚,右击,显示波形。 1.将socket40放置到电路板中,将AT89S51插入socket40。 先后将发光二极管、四色环电阻R2放置到电路板中 将晶振旋转90度放置到电路板中 将四色环电阻R1放置到电路板中 将常开开关放置到电路板中 将电解电容放置到电路板中 将瓷片电容放置到电路板中 再次将瓷片电容放置到电路板中 开始接线 接线完点击焊接 焊接完点击通电调试按钮,会提示是否有接线错误的地方,正常则发光二极管会正常闪烁。 以上,就是100唯尔教育关于单片机的部分内容了。 获取VR仿真课程 长按识别下方二维码,下载APP之后注册就可以购买平台VR仿真课程。 方法2、在电脑上下载100唯尔教育网桌面客户端后注册使用教学云平台资源。 因为虚拟现实仿真操作实训算力要求,建议使用独立显卡的PC端学习。

    电视接收终端中的重要器件,如果它故障了,接收的图像和伴音质量变差

    电视调谐器是电视接收终端中的重要器件,俗称高频头。普通电视调谐器是以模拟的方式完成接收放大、选通、变频、图声解调的过程,若其中有畸变和失真,会使接收的图像和伴音质量变差。 高频头分为机械调谐和电调谐两类。早期电视机使用机械调谐比较普通,它是采用鼓形开关或者转盘式开关来换接线圈,从而实现频道转换的,并且采用微调电容或者微调电感的方法来实现频率微调。由于机械调谐体积大、且易磨损、寿命短,已逐步被电调谐所取代。 电调谐是利用变容二极管的结电容随其反向偏压变化而变化的特点。让它充当调谐回路的可变电容,使用连续可调的直流电压改变变容二极管的结电容来达到回路的调谐。 今天100唯尔教育就结合100唯尔教育VR仿真课程来介绍下调谐器的相关知识。 一、维修要点: 当出现无图像与伴音故障现象时,如果屏幕噪点很大,且遥控器可以正常操作,可以怀疑调谐器系统故障,但这时应首先检查收视调节情况及调谐器接脚电压和信号供给情况。前项指收视国家制式设置,声音制式设置等;后项指:①供电电压,即+9V、+5V、+30V(注意BVL、BVH、BU脚无供电);②I2C连接情况,有的机型是三线,有的机型是两线,有的接线之间有隔离器件。其次应检查微电脑电路,涉及的电路有:①存储器工作状态判断;②AFC反馈信号达到MPU;③视频同步信号(知晓收到信号)到达MPU。上述检查全都正常,才可判断调谐器本体故障,予以调换。 二、具体操作步骤: 1.检查天线,检查天线连接是否正常 2.检查天线插头,检查插头是否正常,用万用表测量或用良好的天线代替。 3.检查调频器各引脚信号,在正常收视情况下检查调谐器各引脚信号,如果天线正常而图像伴音不正常,怀疑调谐器有故障,可先测量各引脚电压信号。收不到信号时,应检测TV端,在搜索信号过程中用直流检测TV端的直流电压。 以上,就是100唯尔教育关于调谐器的部分内容了。 获取VR仿真课程 长按识别下方二维码,下载APP之后注册就可以购买平台VR仿真课程。 方法2、在电脑上下载100唯尔教育网桌面客户端后注册使用教学云平台资源。 因为虚拟现实仿真操作实训算力要求,建议使用独立显卡的PC端学习。

    电视无法开机,是电源还是屏幕问题,不知情的可以看看

    彩色电视机电源电路是采用开关式稳压电源电路.开关稳压电源电路大致分为并联型和串联型两大类,一般的开关电源是由振荡电路、稳压电路、保护电路三大部分组成。 1、振荡电路:开关电源振荡电路分为晶体管振荡电路和集成块振荡电路。 2、稳压电路:开关电源的稳压原理均采用脉冲调宽式的稳压方式,即通过自动改变开关功率管的关闭和导通时间的比例,或通过改变振荡器输出脉冲的占空比来达到稳压的目的.稳压部分的电路由取样、比较、控制三个部分组成。 3、保护电路:彩电开关电源都设有保护电路,其保护方式均是使电路停振.有过流保护、过压保护和欠压保护(短路保护),还有过热保护。 今天100唯尔教育小编就结合100唯尔教育VR仿真课程来介绍下电视电源电路维修的相关知识。 开关电源损坏后,大多都可独立进行维修,将负载全部断开,在主负载供电组电源上带一只220V40W的灯泡作假负载,并采用低压供电安全方式,即将供电电源经一自耦式变压器降至70V左右进行维修,这种维修方法可完全避免了因电路存在隐患而再度损坏元件的现象,一般正常的开关电源(并联式),在70V左右的供电压就能正常起振工作,慢慢调整自耦变压器的输出电压,开关电源的输出电压都应固定在其预设的电压值上不变,如果开关电源的输出电压随输入电压的变化而变化,则表明其稳压部分电路有问题.;如果没有电压输出则表明振荡电路部分有问题. 第一种情况:以并联型光耦控制稳压式开关电源为例,其维修方法.当开关电源不能正常稳压时,第一步是要确认引起故障的部位,简单快捷的方法是:将光耦件热地端的两控制脚短路,如果电路进入停振状态,则表明故障在取样比较部分电路,取样比较电路有问题多半是比较IC和光耦件损坏所至(比较IC损坏多数会引起光耦件同时损坏),如果是控制电路问题,如控制晶体管损坏,在晶体管的代换上一定要注意晶体管的参数。 第二种情况:电路不起振,当确信供电电压正常时,首先检查启动电阻(即跨接在311伏电源与主振功率管基极之间的电阻是否开路或变直,另外要考虑到不起振是否是由于保护电路动作所引起,如STRS6309的第6脚电压(正常为0V),STR50213的第5脚(正常时100V左右)TEA2261的第3脚(正常时为0V),TDA4601的第5脚等等,如果是保护电路引起停振,一般在开机的瞬间电路能正常起振,可通过此点来进行判别,另外当控制电路有问题(如控制管击穿)也会引起电路停振.其实开关电源电路是比较简单的电路,只要分清主振电路,保护电路和比较稳压电路三者的联接关系,维修起来就觉容易了。 另外,开关电源的主振功率管因其集电极是感性负载,所以主振管工作时,其集电极将要承受8-10倍于电源的脉冲电压,为此在电路上加入了吸收电路,(并于振荡变压器初级绕组的电容和电阻串联支路)和在主振管集电极与地之间并接的电容,这些元件的作用与行输出级的逆程电容有相似的作用.当这些元件有问题时,极易损坏主振功率管,此点需引起注意. 以上,就是100唯尔教育关于电视电源电路的部分内容了。 获取VR仿真课程 长按识别下方二维码,下载APP之后注册就可以购买平台VR仿真课程。 方法2、在电脑上下载100唯尔教育网桌面客户端后注册使用教学云平台资源。 因为虚拟现实仿真操作实训算力要求,建议使用独立显卡的PC端学习。

    SMT产线中最重要的设备,操作简单有手就行,是真的吗?

    主板或PCB板承载了21世纪的大部分用途,是电子产品,手机,计算机,笔记本电脑,电子表,运动手表,由板计算的内部信息,使用贴片机来完成生产任务,这不仅提高了我们SMT的效率,还降低了生产成本和生产时间。有人说,国产贴片机的操作方式基本都是傻瓜式操作,极其简便易懂。车间内可以随意指派一位工人即可完成整条SMT操作。称得上“有手就行”,这是真的吗? 今天100唯尔教育小编就结合100唯尔教育VR仿真课程来介绍下贴片机的相关知识。 一、如何操作 SMT贴片机正式开始生产:选择让机器自动运行,此时机器处于等待状态,等待着生产线上机器的印制线路板传送输入,印制线路板进入机器之后,机器自动生产,生产完成后,进行确定,如果贴装有误,进行数据修改。 SMT贴片机结束工作停止:待贴片机生产完成后选择停止生产,然后进行退出,等待机器回到原点之后,在进行关机。 二、如何保养 1.打开贴装机的电源前,查看下列项目: ①温度和湿度:温度在20℃~26℃之间,湿度在45~70%之间。 ②室内环境:要求空气清洁,无腐蚀气体。 ③确信传输导轨上、贴装头移动范围内没有杂物。 ④查看在固定摄像机上没有杂物,镜头是否清洁。 ⑤确信在吸嘴库周围没有杂物。 ⑥检查吸嘴是否脏,是否变形,清洗或更换吸嘴。 ⑦检查编带供料器是否正确地安放在料站中,确信料站上没有杂物 ⑧查看空气接头,空气软管等的连接情况。 2.打开贴装机的电源后,检查下列项目: 如果贴装机的情况或运行不正常,在显示器上会显示错误信息提示。 ①在启动系统后,检查菜单屏幕的显示是否正常。 ②按下“Servo”开关后,指示灯应变亮。否则关机后重新启动,再将其打开。 ③紧急开关能否正常工作。 ④检查贴装头是否能正确地返回到起始点(源点)。 ⑤检查贴装头移动时,有无异常的噪音。 ⑥检查所有贴装头吸嘴的负压是否均在量程内。 ⑦检查PCB在导轨上运行传输是否顺畅。检查传感器是否灵敏。 ⑧检查边定位、针定位是否正确。 以上,就是100唯尔教育关于贴片机的部分内容了。 获取VR仿真课程 长按识别下方二维码,下载APP之后注册就可以购买平台VR仿真课程。 方法2、在电脑上下载100唯尔教育网桌面客户端后注册使用教学云平台资源。 因为虚拟现实仿真操作实训算力要求,建议使用独立显卡的PC端学习。

    自动化趋势来临,五轴加工中心怎么选,怎么维护保养

    五轴加工中心有各种各样的结构,机床的结构设计从基础上决定了设备的性能,决定了机床的刚性、加工精度、稳定性、可操作性等等。CNC设备的正确操作和维护保养能够防止机床非正常磨损,避免机床突发故障。对机床的精心维护保养,可以保持机床加工精度的长期稳定,延长机床使用寿命。 今天100唯尔教育小编就结合100唯尔教育相关VR仿真课程来介绍下五轴加工中心的相关知识。 一、选择五轴加工中心有哪些要素? 1.结构决定设备性能 主要应考虑以下方面: 1)线性轴在移动时不合并叠加 2)切削回路短的设备刚性好 3)倾斜旋转轴是否是DD马达 4)是否为5轴联动 5)5轴接近性 2.工艺支持 五轴加工中心的加工工艺决定了能否最大化发挥设备的性能。比如使异形刀具,可使得加工效率得到大幅度提升。 3.旋转中心校正 因环境和温度变化等导致的旋转中心变化,会影响五轴加工精度,应能通过探头自动进行校正,3轴/分度/5轴加工精度验证加工,接刀误差

    PCB不可缺少的关键电镀技术,直接影响电镀铜层的质量,你了解吗?

    PCB伴随着的电子产品的技术高速飞跃,HDI产品、平板电脑产品、手机产品一系列的线路板朝着高密度、高集成、细线路、小孔径、轻薄化方向高速发展,线路层的线宽、间距要求越来越小,线路的精密度要求也越来越高。硫酸铜电镀在PCB电镀中占着极为重要的地位,酸铜电镀的好坏直接影响电镀铜层的质量和相关机械性能,并对后续加工产生一定影响,因此如何控制好酸铜电镀的质量是PCB电镀中重要的一环,也是很多大厂工艺控制较难的工序之一。 今天100唯尔教育小编就结合100唯尔教育VR仿真课程来介绍下电镀铜的相关知识。 一、酸性镀铜原理 电镀就是利用化学电解原理,在特定的金属表面上镀上一薄层特定的金属或合金的过程。酸性镀铜又叫牺阳极法镀铜,电镀时,镀层金属Cu为阳极,阳极Cu得到两个电子被氧化成阳离子进入电镀液;PCB板为待镀的金属制品做为阴极,电镀液中的Cu2+阳离子在PCB板Cu金属表面失去两个电子被还原形成Cu。 电镀铜层具有良好的导电性、导热性和机械延展性等优点,是印制电路板(PCB)制造中不可缺少的关键电镀技术之一。 印制电路板电镀铜有全板镀铜、图形线路镀铜和微孔制作镀铜等,常用的镀液有硫酸盐镀液、焦磷酸直镀液和氰化物镀液,而目前比较常用的是酸性硫酸盐镀液。 二、工艺流程: 浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗→逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干。 1.浸酸 浸酸的目的是除去板面氧化物,活化板面,一般浓度在 %,有的保持在10%左右,主要是防止水分带入造成槽液硫酸含量不稳定。 在操作中,要注意控制浸酸时间,不可太长,以防止板面氧化。对于酸液,在使用一段时间后,如酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换,防止污染电镀铜缸和抄板板件表面。浸酸用的硫酸一般应选用CP级硫酸。 2.镀液配制 酸性硫酸铜镀液具有分散能力和深镀能力好、抄板电流效率高、成本较低等优点,使其在印制板制作中的应用非常广泛。酸性硫酸盐铜镀液一般由硫酸铜(CuSO )、硫酸(H2SO )、盐酸(主要作用是氯离子Cl-)和有机添加剂等组成。硫酸铜是主盐,是溶液中Cu2+离子的主要来源,配制时要注意控制硫酸铜浓度。 以上,就是100唯尔教育关于电镀铜的部分内容了。 获取VR仿真课程 长按识别下方二维码,下载APP之后注册就可以购买平台VR仿真课程。 方法2、在电脑上下载100唯尔教育网桌面客户端后注册使用教学云平台资源。 因为虚拟现实仿真操作实训算力要求,建议使用独立显卡的PC端学习。

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