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    当前位置:首页 > 文章资讯 > 包装印刷 > 【印刷技术培训材料收藏】印刷人都知道的色彩管理知识,你都get了吗?

    【印刷技术培训材料收藏】印刷人都知道的色彩管理知识,你都get了吗?

    发表于:2019-09-19
    阅读:2036
    评论:0

      一、彩盒设计方面的问题

      采用胶印机印刷瓦楞纸箱面纸时,在设计上的要求比较宽松,但需要注意以下几点。

      (1) 连续调图案的密度分布要均匀,并要按色别区分挂网角度。主体色应为原色或间色,能利用专色的尽量不要设计成多色套印。

      (2) 含有大面积实地套印的,不要再设计同色套印的细小图案或文字。如果需要烫印,则设计的实地烫印面积不宜太大,以免由于压力不实而造成烫印漏白;烫印的文字也不宜太小,否则会糊字、糊版。需要印金的一般要设计成先印一层均匀的底色再印金。

      (3) 避免沿印刷方向设计长条实地,以免在串墨辊的串墨作用下使周围的空白部分受到长条边缘印色的影响。

      (4) 避免设计大面积深暗色调的实地,因为胶印的墨层厚度不可能像网印那样厚实,如果非要达到设计的那种深暗效果可能要印两遍,这会给印刷和印后加工带来麻烦。

      (5) 设计时条形码不宜采用套印,且拼版时尽量将条形码放在版面中间或接近叼口的地方,因为左、右上角易出现甩角或起皱,特别是印刷面积较大的纸箱面纸时尤为明显,这会使条形码产生重影、变形。而且,条形码的线条方向要尽量与印刷方向相同,因为印刷中橡皮布的挤压变形主要发生在印刷方向上。最后还要注意成箱后条形码要位于纸箱背面或侧面的下方。

      二、彩盒印刷方面的问题

      1、与胶印机有关的印刷故障

      在用胶印机印刷瓦楞纸箱面纸时,与胶印机有关的印刷故障较多,可以归纳为以下几种。

      (1) 套印不准。套印不准的原因有多种,如机器的套印精度不够,应当进行大修;橡皮布松动;印版版夹松动;机组之间纸张的交接不稳定;递纸牙开牙、闭牙不良;开闭牙弹簧断裂或油眼缺油、锈死;在入机前纸张前沿受力不匀或纸的两端被动进入叼牙,进入机组之间后,被动进入叼牙的纸张又被展平等。

      (2) 水杠、墨杠。一般都是由于水辊、墨辊的接触压力不匀造成的。此外,还要检查墨辊和水辊的轴承是否卡死或隙动。印刷中还要注意水墨平衡的控制。(3) 网点增大或缩小,甚至丢失。

      (4) 粘脏打花。由于瓦楞纸箱面纸的定量较高,一般 在180g/m2以上,挺度高,卷绕性差,但反弹性强,容易产生粘脏打花现象,因此,在印刷机组中应根据模切位定位防打花装置,必要时还可在过纸滚筒上对应于无墨或少墨的部位加垫海绵垫。

      另外,由于面纸定量较高,印刷时纸张从叼牙中掉落的现象也较普遍,因此,在调节前规时要保证进纸顺畅,待纸张充分进入前规后再合压印刷,并调节好收纸牙排的叼力。因纸箱面纸的反面为灰底纸,平整性差,收纸和堆纸时要注意背面粘脏,可适当增加喷粉量,并控制堆纸高度,使收纸尽量整齐。

    应从以下几方面着手检查和解决:

    压力是否合适;

      橡皮布是否老化或轧伤;

      印刷机各滚筒柱面是否磨损或夹有油垢等异物。有规则的网点增大有可能是传动齿轮缺齿或齿间夹有铁屑、异物;

      滚筒轴承损坏,使网点横向呈杠形增大,随后又缩小;

      橡皮布弹力不良,或印刷压力太大,超过了橡皮布的弹性限度,网点会出现有时增大,有时缩小或丢失,应更换橡皮布和衬纸;而滚枕上有太多的墨垢或异物,或橡皮布过宽,其一端高于滚枕时,会导致压力不平衡,结果一端网点增大,一端网点缩小。

      2、与油墨有关的印刷故障

      (1) 油墨黏度不合适。油墨黏度太低,印刷时容易糊版,同时供水量也必须增加,在传动中水辊也会将印版滚筒上的油墨粘回,使润版液起脏。另外,印刷品吸收大量的水分后会产生变形弯曲,给印后加工带来困难。

      黏度和内聚力较低的油墨在高速印刷时还会发生离心飞墨现象,如果飞到印版上又被水辊粘回,使润版液起脏,反过来又会引起糊版。油墨黏度太高,着墨困难,特别是网目调更是印不上去,即使加大墨量效果也不明显,而且印刷品易发生粘连。

      (2) 印刷品易掉色。在印刷瓦楞纸箱面纸时要采用高光耐磨油墨,以保证印刷图案能够经受得住运输中频繁的搬运和摩擦。在调节油墨时不要掺入汽油,因为汽油会溶解或裂解油墨中的内聚交联物质,破坏连结料的链状结构。

      调墨油也不能加兑太多,否则油墨中的连接料树脂会被冲淡并与色料脱离,使色料以粉状悬浮在纸张表面,而油脂及其溶解的助剂都被纸张纤维吸收到纸张内部,这样的印刷品如果直接与瓦楞贴合,在生产中容易发生刮痕或掉色现象;如果进行覆膜则会发生起泡、虚浮现象,容易脱膜;如果上光则易掉色和产生刮痕;如果压光,光油和色料易被钢带粘回脱落。

      (3) 印刷品干燥太慢。这与调墨有很大关系,在印刷大面积实地时,如果油墨中的脂类太多,纸张纤维的亲脂亲油性就会影响助剂的挥发干燥。而且印刷后的大面积实地往往还需要上光,这对油墨的干燥更为不利。另外,在高温干燥的季节不能过多地使用燥油,可用防黏剂代替部分燥油,并适当增加喷粉量,防止粘连,这可能会给后面的覆膜工序带来麻烦,但覆膜时可临时增加除粉工序。

      3、与纸张有关的印刷故障 对面纸的质量要严格把关,纸张的强度、紧度、伸长率、平整度、光泽度、白度等指标在进厂时都应进行检测,并保证符合要求。面纸的颜色会影响主体色的印刷效果,面纸的涂层均匀度及压光平整度对网目调印刷也有很大影响,容易造成平网印刷色调不一致,特别是36成的网目调最为敏感。

      变形的纸张印刷时会产生皱褶现象,应调节车间湿度,使纸张含水量恢复平衡。弯曲的纸张输纸比较困难,应当根据纸张弯曲程度调节松纸吹嘴和喷嘴的气量,适当加大送纸毛轮的力度,保证输纸良好。在印刷时还要注意面纸的纤维方向应当垂直于成箱时的瓦楞方向。

    对于需要印两遍的产品,印刷后应按时松纸,初干后紧密打包,防止纸张变形而影响套印。对于掉粉的纸张,可以适当降低油墨的黏度或适当减轻印刷压力来弥补,并将图案文字最少的版面安排在第一色组,使纸粉、纸毛尽量在印刷第一色时被沾下来,且印刷速度不宜太快,还要勤洗橡皮布。对于有些掉粉、掉毛比较严重的纸张,采取印前空压或预印一层防黏剂(加少量白墨)的办法虽然可以在一定程度上解决问题,但在材料、能源、时间等方面的消耗无疑会加大成本,且印后加工中仍会出现各种各样的问题。

      三、彩盒印后加工方面的问题

      印后加工的质量取决于印刷品的质量。印刷品既能充分干燥,又平齐,不发生变形弯曲,印后加工的质量才有可靠保证。

      对于需要烫印的产品,印刷时定位要准确,否则容易出现烫印移位现象。覆膜中容易出现的问题有起泡、起皱、发暗等。印刷品油墨干燥不良会使膜起泡,因为油墨中的有机溶剂和水分在经热轧后会汽化逸出,刚好被膜封住,特别是覆膜速度过快时更加明显。有的面纸发皱,面纸不整齐、弯曲,覆膜时会造成撕纸、起皱。

      另外,覆膜机硅橡胶压力辊的磨损也会引起覆膜起皱。纸张水分大,覆膜后会发暗,对于印金产品,如果纸张水分太大,覆膜后水分更难挥发,会使金墨氧化变黑。

      压光时成品的光亮度主要取决于4个方面:

      一是纸张的光泽度和平整度;

    二是上油量;上油量太少,压光后的光亮度差,但上油量太多,压光后印刷品发黄、发暗;

    三是光油的干燥时间;

      光油干燥时间不能太长,否则干燥后压光压不平,或者压不出光,但光油干燥时间太短,光油溶剂未干,压光后会被钢带粘花,将印刷品揭毛、揭花,压光后堆放在一起还会粘连;

      四是钢带的新旧;

      新钢带压光的效果要好于旧钢带的压光效果。

      来源:DBW印刷耗材专家

    以上就是100唯尔教育网(100vr.com)小编为您介绍的关于印刷的知识技巧了,学习以上的【印刷技术培训材料收藏】印刷人都知道的色彩管理知识,你都get了吗?知识,对于印刷的帮助都是非常大的,这也是新手学习包装印刷所需要注意的地方。如果使用100唯尔教育还有什么问题可以点击右侧人工服务,我们会有专业的人士来为您解答。

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    激光淬火技术,缩写LHT,也称激光淬火或激光相变硬化 ,激光淬火技术及应用激光淬火技术,是利用聚焦后的激光束快速加热钢铁材料表面,使其发生相变,形成马氏体淬硬层的过程。详细来说是以高能量激光束快速扫描工件,使被照射的金属或合金表面温度以极快速度升高到相变点以上,激光束离开被照射部位时,由于热传导作用,处于冷态的基体使其迅速冷却而进行自冷淬火,得到较细小的硬化层组织,硬度一般高于常规淬火硬度。 1.1 激光淬火的特点 质量优势 技术特质 适用材料 实际应用 1.淬火零件不变形激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类 2.几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具 3.激光淬火不开裂 精确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具 4.对局部、沟、槽淬火 定位精确的数控淬火 中碳合金钢 减振器 5.激光 淬火清洁、高效 不需要水或油等冷却介质 铸铁材料 发动机汽缸 6.淬火硬度比常规方法高 淬火层组织细密、强韧性好 高碳合金钢 大型轧辊 1.2 激光淬火设备 ● 激光器 **激光技术有限公司的5kW CO 2横流 激光器GLS-Ⅶ型多功能激光加工系统 ,可实现各类孔类、轴类、法兰类、曲轴类的激光淬火、熔覆、合金化等多项功能。 ● 大型多功能加工机床 激光加工机床的加工的基本尺寸范围为:长5.5米,直径 Φ2.6米。特殊工件,可加工的尺寸范围更大。本激光加工机床为双悬臂加工系统,可进行多工位的激光加工。 ● 六轴四联动数控系统 本机床配置有六轴四联动数控系统,可以对复杂形状工件进行精密激光加工。 1.3 激光淬火效果 激光淬火层的硬度分布曲线激光淬火层的硬度分布 1.4 激光淬火工业应用实例 激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢,铸铁。激光淬火的应用实例:激光淬火强化的铸铁发动机汽缸,其硬度提高HB230提高到HB680,使用寿命提高2~3倍。 1.5激光淬火质量优势 激光淬火的功率密度高,冷却速度快,不需要水或油等冷却介质,是清洁、快速的淬火工艺。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比,激光淬火淬硬层均匀,硬度高(一般比感应淬火高1-3HRC),工件变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,易于实现自动化,不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈,对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制,因此,在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是,激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略,因此,特别适合高精度要求的零件表面处理。 2.激光淬火技术特质 激光淬硬层的深度依照零件成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同,一般在0.3-2.0mm范围之间。对大型齿轮的齿面、大型轴类零件的轴颈进行淬火,表面粗糙度基本不变,不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。 激光热处理是利用高功率密度的激光束对金属进行表面处理的方法,它可以对金属实现相变硬化(或称作表面淬火、表面非晶化、表面重熔淬火)、表面合金化等表面改性处理,产生用其它表面淬火达不到的表面成分、组织、性能的改变。 经激光处理后,铸铁表面硬度可以达到HRC60以上,中碳及高碳的碳钢,表面硬度可达HRC70以上,从而提高其抗磨性、抗疲劳、耐腐蚀、抗氧化等性能,延长其使用寿命。 激光热处理技术与其它热处理如高频淬火、渗碳、渗氮等传统工艺相比,具有以下特点: (1)无需使用外加材料,仅改变被处理材料表面的组织结构。处理后的改性层具有足够的厚度,可根据需要调整深浅,一般可达0.1-0.8mm。 (2)处理层和基体结合强度高。激光表面处理的改性层和基体材料之间是致密的冶金结合,而且处理层表面是致密的冶金组织,具有较高的硬度和耐磨性。 (3)被处理件变形极小。由于激光功率密度高,与零件的作用时间很短(10-20秒),故零件的热变形区和整体变化都很小,故适合于高精度零件处理,作为材料和零件的最后处理工序。 (4)加工柔性好,适用面广。利用灵活的导光系统可随意将激光导向处理部分,从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等,可进行选择性的局部处理。 3.激光处理适用材料 激处理过程中工件变形极小,适用于其他淬火技术不能完成或难以实现的某些工件或工件局部部位的表面强化。激光热处理自动化程度较高,硬化层深度和硬化面积可控性好。 该技术主要用于强化汽车零部件或工模具的表面,提高其表面硬度、耐磨性、耐蚀性以及强度和高温性能等,如汽车发动机缸孔、曲轴、冲压模具、铸造型板等的激光热处理。 激光热处理工艺流程为:预处理(表面清理及预置吸光涂层)—激光淬火(确定硬化模型及淬火工艺参数)—质量检测(宏观及微观检测)。 (来源:科普中国,2015-12-03,由华南理工大学研究生吴茜供稿)

    干货--激光表面淬火工艺解读

    激光淬火技术是利用聚焦后的激光束进射到钢铁材料表面,使其温度迅速升高到相变点以上,当激光移开后,由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用,使受热表层快速冷却到马氏体相变点以下,进而实现工件的表面相变硬化。如大型轧辊表面激光熔凝淬火的最大淬硬层深度可以达到2毫米以上。具有加热速度快、所得组织细密、淬硬性高、不变形等特点,并且技术适用性广,不受感应器制作难度的限制。 激光淬火 可实现局部及整体的快速淬火变形量小 表面参与应力小 精准、高速、极小的变形量 1.激光表面淬火原理 激光表面淬火技术是利用聚焦后的激光束作为热源照射在待处理工件表面,使其需要硬化部位温度瞬间急剧上升而形成奥氏体,随后经快速冷却获得晶粒细的马氏体或其他组织的淬硬层过程的热处理加工技术。 2.激光表面淬火技术特点 激光淬火和工厂现有的中高频淬火、渗碳淬火相比,有以下特点: 第一,功率密度高、加热速度极快,零件变形极小。 第二,可以对形状复杂零件进行处理或局部处理,也可根据需要在同一零件的不同部位进行不同的处理。 第三,通用性强。 第四,对于某些淬火温度较高的不锈钢零件,其淬火温度和熔点温度很接近,在使用感应器进行产品局部表面淬火时很容易烧伤夹角或不规则部位,导致零件报废,而激光表面淬火则不受此限。 第五,激光淬火冷却速度快。 第六,表面淬硬层组织细,硬度高,耐磨性好,能满足淬硬层深度较浅(一般在0.3~2.0mm)表面淬火产品。 3.工艺参数及其相互关系 激光表面淬火是一个错综复杂的快速加热、快速冷却的淬火过程。激光淬硬层的尺寸参数(淬硬层宽度、淬硬层深度、表面粗糙度)和性能参数(表面硬度、耐磨性、组织变化)取决于激光功率密度(激光功率、光斑尺寸)、扫描速度、材料的特性(成分、原始状态)和材料表面预处理情况等,同时也与被处理零件的几何形状和尺寸以及激光作用区的热力学性质有关。 另外,还应考虑各参数值的选择范围,D不能过大,V不能过小,以免冷却速度过低,不能实现马氏体转变。反之,当激光输出功率过大时,容易造成表面熔化,影响表面的几何形状。 4.激光表面淬火扫描方式 激光淬火的扫描方式有圆形或矩形光斑的窄带扫描和线形光斑的宽带扫描。 5.激光表面淬火区预处理 在产品激光淬火前,因为工件表面粗糙度值很小,在淬火中会严重影响材料表面对激光光能的吸收率,所以,在激光淬火前需要对待处理工件表面进行预处理。 表1 常用黑化处理方法 6.缸筒局部淬火应用情况 缸筒材质为合金结构钢35CrMoV,热处理技术要求: ①外径φ100.14mm±0.05mm处硬度≥50HRC,淬硬层深度(淬硬层深度定义为从表面以下硬度在35HRC以上的厚度)1~1.5mm。 ②表面不可有熔化、裂纹、变形等缺陷。 ③产品表面不可碰划伤。缸筒外形形状及尺寸如图2所示。 图2 缸筒外形形状及尺寸 1设备名称 激光多功能加工系统。 2激光淬火前准备 清洗缸筒工件表面的油污、杂质等,并确保激光淬火部位表面外观质量;缸筒激光淬火部位光洁度较高,表面均匀涂上SiO2激光吸光涂料,减小缸筒表面激光的发射来保证激光的吸收率;缸筒激光淬火前烘干涂层,为后续激光淬火做准备;检验设备的工作状态,保证淬火过程中设备的正常运行。 3选定工艺参数 所使用激光加工系统为半导体激光器。工艺参数选择为:最大输出功率,扫描速度,光斑宽度 4激光表面淬火后淬硬区的硬度 将激光表面淬火过的试样,沿扫描中心带切开,制备金相试样。用显微硬度计进行硬度测试。经激光表面淬火区硬度测试后,激光表面淬火硬度与深度关系如表2所示。 表2 激光表面淬火硬度与深度关系 5.缸筒表面外观质量 激光表面淬火后,缸筒淬火区无明显的氧化脱碳现象,表面粗糙度值较低,经磁粉无损检测后表面无微小裂纹现象。 结语 目前,激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化,特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刀等易损件的使用寿命方面,效果显著,取得了很大的经济效益与社会效益。近年来,在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。在形状较为复杂的工件中仍存在一些问题。但是,激光淬火是一新型的热处理前沿技术,往后还要不断地对激光淬火技术进行研究、开发和应用。 激光相关淬火案例

    9元钱能学10节课?这样的网课靠谱吗?授课”机构沦为“售课”平台你怎么看?

    9元钱就能学10节课?这样的网课真的靠谱吗?“9块钱买10节课”、“49元33节课,再包邮送教辅材料”、“19元20节课,另享受价值499元大礼包”……山西太原的白女士发现,她和孩子正被在线教育广告全面包围。在另一面,在线教育乱象屡屡被爆出:营销变主业 ,授课变售课,教师无证上岗,话术培训成“必修” 据调查,在寒假期间各大机构声势浩大的宣传中,上课的都是“名师”,效果都是“提分明显”,帮助孩子“实现假期弯道超车”。但实际上,不少机构的教师资质存疑,课程质量良莠不齐,一些老师无心授课,而是一门心思做销售。 一、套路多 :有的企业营销费是课程研发费的9倍多 低价课:点到为止 持续卖课 不少家长表示,“今年的在线教育广告特别多,卖的课都出奇便宜。有的机构9块钱10节课,有的19块钱30节课,很多还送号称价值几百元的教辅材料大礼包。” 相比动辄一小时几百元的线下培训,这样的低价课程对不少家长颇具诱惑力。事实上,低价里面暗藏套路。 从事在线教育行业10多年的刘先生称,低价诱惑是在线教育机构最常用的营销手段,主要是为了引流,效果也不错。 部分在线教育机构营销攻势强大,小视频广告大多是请演员来扮演各种角色,有的演老师,有的演家长、学生、机构领导等。 而且这些广告普遍套路化,大力制造冲突、加剧家长焦虑。 据了解,在线教育行业投入的巨额资金真正被用在课程研发上的并不多。某机构2020年第三季度的销售和营销费用为20.56亿元,研发费用是2.2亿元,营销费用是研发费用的9.3倍。 二、资质造假:有的教师无证上岗;部分教师为劳务外包 线上授课机构:无证上岗 外包教学 无论线下还是线上培训,师资是家长最为看重的。但调查发现,由于准入门槛低,一些在线教育机构的教师资质堪忧,而且管理松散、流动性大,难以保证教学连续性。 在机构的宣传语中,老师要么经验丰富,“名校20年一线教研”,带的学生轻松逆袭考上名校;要么本人名校毕业,来自北大、清华的优秀学生比比皆是,哈佛等海外名校的也不少见。 多位在线教育机构的老师说,机构通常会在广告中宣称某位老师是金牌讲师,授课课时超多,教学经验丰富,但“这些都是老师自己写,别吹得太离谱就行”。 调查还发现,培训机构的不少老师都是无证上岗! 2019年7月,教育部等六部门印发《关于规范校外线上培训的实施意见》,明确规定所有教师需持教师资格证上岗,并且要在培训平台和课程界面的显著位置公示培训人员姓名、照片和教师资格证等信息。 “先上课再考证”的现象在在线教育机构中更是司空见惯。 调查发现,很多在线教育机构的授课教师是与人力资源公司签订劳务合同,教师实际上与机构没有直接关系。业内人士表示,教师外包的模式极大降低了在线教育机构的成本,利于增加利润和迅速扩张。但这种情况下,机构对教师的管理就比较松散,无法保证课程质量。 三、变向售课:“授课”变“售课”,教师要参加话术培训 1.质量不稳,鱼龙混杂 在线教育机构的课程质量和授课效果究竟如何?调查发现,尽管其中不乏精品,但大量低质课程也混杂其间,课程质量不稳定、不可控。 太原的张女士为女儿购买了某在线教育机构的阅读作文课,发现老师教的都是套路,作文题都有模板,阅读题都有公式。“功利性很强,不强调思维方式和基础素养的提高。” 有业内人士表示,当前一些热门的在线课程噱头很大,实际效果差强人意。如某AI教育平台做了一套教学系统,宣称AI老师已达到了20年教龄的水平。但事实上,这套系统连当地用什么版本的教材都不清楚。 2.想增加收入就要做一个好销售 据了解,一些在线教育机构的教师并不专注教学,而是绞尽脑汁地售课。 某老师告诉记者,公司给他们下达的重要任务就是让家长不断买课、续班,为此还要参加专门的话术培训。在考核指标的指挥下,教师如果想增加收入就必须做一个好销售,而不是钻研如何提高教学水平。 在一份名为“转化话术七问”的培训资料中,针对经济条件不太好的家长,培训机构引导其使用信用卡付款或者进行网贷。 曾在某在线教育培训平台负责课程销售的赵老师透露,公司围绕帮助家长办理贷款进行过专门培训,提供了贷款办理的详细流程和链接。 线上学习 :按需报名 切勿盲从 随着网络科技的不断发展,线上学习的浪潮无法逆转。从许多方面来看,线上教育的优势都不可否认,但是在不断发展的过程中 这种新兴学习模式也产生了不少问题。因此在对网课的选择上,家长和小朋友们一定要,擦亮双眼,理智考量,不贪便宜,切勿盲从,愉快有效地收获新知识呀 来源:新华网、全国少工委。

    为什么说卖课比讲课重要?“授课”机构沦为“售课”平台你怎么看?

    我从2017年开始涉足培训行业,到现在整整三年了,我越来越发觉,作为一个老师,只负责把课讲好是不够的,把课卖好才是关键。 不是说讲课不重要,而是说比讲课更重要的是卖课。作为一个老师,讲课是份内的事,卖课才是王道。 . 为什么说卖课比讲课重要? 俗话说,酒香也怕巷子深。一个老师的课讲得再好,如果没有人知道,那都是枉然。没有足够多的人知道,那么课程的价值就没有办法最大化,这是很可惜的。 一门好的课程,需要经过老师不断地用心打磨,才能最终面市,如果不能让它的价值最大化,那么这门课程的意义就不够大。 从商业的角度来说,追求利润最大化是公司的最终目标。课程卖得多卖得好,老师的报酬才能拿得多,这是一个皆大欢喜的局面,毕竟谁都不会跟钱过不去。 有一个前提是,课程一定是好课程才值得用心传播,否则的话就是自寻死路,越传播,死得越快。 . 要怎么做才能把课程卖好? 卖课跟其他销售是一样的,所谓卖货先卖人。消费者往往是很感性的,有时候并不是真的需要这个商品或者服务,而仅仅是因为相信这个人。 所以建立与他人的信任关系是非常重要的。那么如何建立这种信任关系呢?做一个真诚并乐于助人的人。 真诚就是不做作。一个人真不真诚,别人是很容易知道的,千万不能去忽悠人,忽悠是是做销售的大忌。 乐于助人就是践行利他。爱出者爱返福,往者福来。尽自己所能去帮助身边的每一个值得帮助的人,不断积累自己的社交货币。 人缘好的人,销售一定做得好。 . 写在最后 其实不管是讲课还是卖课,不管是销售商品或者提供服务,所有的一切都是在销售自己,把自己销售好才是最好的销售。

    公考申论热点|“授课”机构沦为“售课”平台你怎么看?

    近年来,在线教育培训领域日益火爆,疫情期间的线上课堂受学生和家长的青睐,但也出现了“授课”机构沦为“售课”平台等乱象,对此,你怎么看?(本题改编自人民网新闻) 大海老师答题: (表态,优点:)各位考官,我认为线上教育平台扩宽了教育资源的共享渠道,加速优质教育资源下沉基层,让名师课程进入寻常百姓家,帮助偏远地区的孩童接受到更好的教育;同时在线教育也是符合现在信息化、现代化教育发展的产物,是大势所趋。 (问题)我们要鼓励在线教育自由发展,却不能任其野蛮生长。一些培训机构完全将教育事业当成了赚钱的途径,“授课”机构沦为“售课”平台,收费后便初心不再;部分老师甚至无证上岗,对学生和家长缺乏基本责任,教学质量堪忧。 (产生原因,如果要说这个部分,前两个部分分析可以简练一些): 1.商家抓住家长“不让孩子输在起跑线”上的焦虑情绪,大做文章,贩卖焦虑。 2.课程营销方式高明,低价课,免费课,协议班,保过班,营销手段层出不穷,让人眼花缭乱。 (对策) 1.教育局和市场监督管理局加强对在线教育机构的监管,建设全国校外线上培训管理服务平台与“黑白名单制度”,及时封停诈骗培训机构和平台。 2.在线教育机构,要提高从业者素质,明确门槛,增加专业性,进行岗前考核,确保持证上岗。 3.线上教育平台,如CCtalk,钉钉,腾讯会议,YY等,要通过互联网接口动态采集各培训机构的培训行为日志,通过数据分析技术对培训行为进行智能研判,对可能存在违规行为的培训提示告警。 4.作为家长和学生,也要擦亮双眼,在挑选线上或线下培训机构时,可以先试听课程,看是否有所收获,是否适合学生自己;签订合同时也要仔细研读,避免掉入陷阱。 结尾:当各方组成合力,清理了诸多乱象之后,家长、学生与教育机构才能实现真正的共赢,最终推动教育事业的进步。

    “授课”机构沦为“售课”平台,在线教育莫成“流量生意” | 人民锐见

    寒假期间,各大机构纷纷开启“抢人”模式,不少机构以低价为噱头引家长“入网”。“花9块钱买10节课”“49元33节课,再包邮送教辅材料”“19元20节课,另享受价值499元大礼包”……在声势浩大的宣传中,上课的都是“名师”,效果都是“提分明显”,帮助孩子“实现假期弯道超车”。但实际上,低价课程只会点到为止,只有购买正价课才会系统讲解。在线教育领域充斥着市场营销、引流套路,让不少人大跌眼镜。 在日益火爆的在线教育培训领域存在诸多乱象,这不仅导致消费者权益受损,也为青少年的学习成长埋下了隐患,不少机构的老师资质存疑,课程质量良莠不齐,一些老师无心授课,而是一门心思做销售。 从这次披露的乱象来看,最突出的问题是一些培训机构完全将教育事业当成了赚钱的途径,“授课”机构沦为“售课”平台:“花9块钱买10节课”“49元33节课,再包邮送教辅材料”“19元20节课,另享受价值499元大礼包”之类的广告语,不时出现在广大家长与学生的眼前,令人眼花缭乱,但这只是商家的套路。与其说这些从业者是老师,不如说他们是销售员,他们只关心能不能把课卖出去,这显然与教育的本质相悖。 为何这些“课程”存在很多问题,还有消费者相继掏出腰包?究其原因,首先在于这些课程的营销方式很“高明”——通过极低的价格先把消费者吸引过来,等到消费者“上钩”,平台可以再逐渐推出高价课程。面对价格水涨船高的正规辅导课程,家长难免不会不对低价课程动心。 低价销售隐藏套路,有的企业营销费是课程研发费的9倍多 有些商家看准家长不愿让孩子“输在起跑线上”的焦虑情绪,在广告上大做文章。据媒体报道,在线教育机构在拍摄广告时,请一些演员来扮演各种角色,老师、家长、学生、机构领导等角色都有呈现。面对如此“鲜活”的案例,不少家长也乖乖地进了商家的圈套。 这个假期,在线教育广告充斥各大短视频平台、社交App、综艺节目、路边广告牌。“今年的在线教育广告特别多,卖的课都出奇便宜。有的机构9块钱10节课,有的19块钱30节课,很多还送号称价值几百元的教辅材料大礼包。没有最低,只有更低。”白女士说。 相比动辄一小时几百元的线下培训,这样的低价课程对不少家长颇具诱惑力。事实上,低价里面暗藏套路。 浙江温州的李女士近期为孩子买了多种低价课程。“这些课听起来大都很生动,但老师们讲解关键知识点的时候往往点到为止。课程的总量虽大,却不成体系,也不会深入讲解,而是不断引诱孩子和家长买课。只有购买正价课之后才会系统讲解,但正课的价格就没那么便宜了。” 从事在线教育行业10多年的刘启明告诉记者,低价诱惑是在线教育机构最常用的营销手段,主要是为了引流,效果也不错。 刘启明告诉记者,部分在线教育机构营销攻势强大,小视频广告大多是请演员来扮演各种角色,有的演老师,有的演家长、学生、机构领导等。 记者发现,这些广告普遍套路化,大力制造冲突、加剧家长焦虑。有网友将这些模式总结为:逆袭情景“爽剧”、家长痛点情景剧、价格对比情景剧等。 “为了博眼球赚点击量,卖课广告虚构故事、制造紧张情绪,把本来就很焦虑的家长搞得人心惶惶。”刘启明说。 据了解,在线教育行业投入的巨额资金真正被用在课程研发上的并不多。以“跟谁学”为例,其2020年第三季度的销售和营销费用为20.56亿元,研发费用是2.2亿元,营销费用是研发费用的9.3倍。 除线上线下广告外,在线教育机构还做起了“口碑裂变”营销,即利用家长推销课程。刘启明告诉记者,家长之间推荐课程本无可非议,但在企业刻意推动下,有的家长专门做起了拉人头的生意,一个人头能获利上百元。 “我们报的课就是一位家长推荐的,说某个老师上课有多好,但交钱后发现,上课的并不是这个老师,更没想到家长推荐是为了报酬。”李女士说。 在线教育行业“野蛮生长”亟需监管介入 应当看到,最近几年在线教育行业“野蛮生长”,有大量资本流入,很多商家都想从中分一杯羹,但并不是所有的教育机构经营者具备育人的初心,甚至连入场资质都没有。据报道,有些机构里的教师属于无证上岗的情况,而按照之前教育部等六部门发布的《关于规范校外线上培训的实施意见》的规定,即便是在线教育机构里的教师,也应当具有国家规定的相应教师资格。如此要求,不仅是为了对家长与学生负责,也是为了规范行业行为,尽量提高在线教育的专业度与公信力。 对在线教育机构开展监管,不同于对一般市场主体的监管,还要秉持科学的教育理念。其中,提高从业者素质,明确门槛,增加专业性,是化解乱象的必要之举。不论是线上还是线下的教师,都应具备相应专业资质,平台不能为了赚钱就让一些人“无证上岗”。 与此同时,既然在线教育依托的技术平台是互联网,借助互联网的力量来监管机构的行为,也是理所应当的事。目前,相关部门已经着手建设全国校外线上培训管理服务平台与“黑白名单制度”,平台通过互联网接口动态采集各培训机构的培训行为日志,通过数据分析技术对培训行为进行智能研判,对可能存在违规行为的培训提示告警。只有让在线教育机构时刻处于网络监管之下,才能及时发现和查处违规行为。 从现实中看,在线教育机构可以成为学校教育的有益补充,这一领域的专业化、规范化也是大势所趋。当诸多乱象被清理后,家长、学生与教育机构才能实现真正的共赢,最终推动教育事业的进步。 在互联网行业,低价引流、吸引用户是惯用手法。问题是,教育不同于其他消费产品,关系孩子的学习成长。倘若优质教师供给跟不上、教学效果达不到,即便看起来很优惠,家长们也会因“不实惠”而选择用脚投票。在此过程中,家长损失了时间和金钱,孩子耽误了精力和机会。授课变“售课”、教育成“生意”实属不该,也应引起高度警惕。 究其原因,在线教育的爆发式增长,与资本投入密不可分。数据显示,过去一年在线教育行业的融资接近400亿,而2019年同期不过百亿。对教育行业而言,有资本是好事,可以更好引进优质师资、开发优质课程,更好满足学生的个性化、多样化学习需求。同时要看到,资本注入后,往往追求快速做大,由此引致的“烧钱大战”让不少机构把主业放在了“市场”而不是“内容”上。从这个意义上讲,只有认清在线教育的本质是教育,而不是“在线”的形式、“资本”的收益,才能促使这一行业回归教育发展的正轨和初心,以更多资源投入到教学研发上,用硬实力换得好口碑、赢得大市场。 教育,无论是线上授课还是线下课堂,都是“慢事业”,既快不了,也不能快。从教育规律而非市场因素出发,教师的引进培养、课程的开发提质,需要长足的耐心和持续的付出,离不开久久为功、细水长流。相较于一些平台的“重心错位”,如一些教师无证上岗、部分教师劳务外包、教学缺乏连续性等,堪忧的教学质量损伤了学生的学习权益,也最终会伤及自身品牌的成色。多一点发展定力,多一些尊重规律,持续在教师、教学上发力,用优质的课程服务吸引和留住学生,在线教育就能真正成为校外教育的有益补充。 在线教育作为互联网时代的新业态、新事物,在探索发展中出现走偏现象也属正常,但不能漠视不管、放任不治。因此,更好助力在线教育有序健康发展,治理应该“在线”。这就需要教育、工商及行业协会等协同发力,进一步完善监管体系,在课程内容、广告宣传等方面明确规范、划出底线、强化监管,进而引导企业将更多精力和资金用在品质提升上,共同维护基础教育生态,更好满足人民群众对教育的美好需求。 一位家长对购买的在线教育阅读作文课评价道,“功利性很强,不强调思维方式和基础素养的提高”。教育,要少些套路、少些功利,多些真诚、多些务实,让优质的教育产品和服务在线上线下、网上网下遍地开花。

    一文汽修师傅如何通过发动机的异响,轻松找到故障点

    如何通过发动机的异响,轻松找到故障点? 前两天有个司机问我排气筒冒黑烟是怎么回事?我心想身为一名老司机,连这么简单的故障都不知道吗?但是细一想也确实是今非昔比了。曾经大家是争着抢着要做司机,一个车上甚至有两三个学徒,学开车之前先学修车,学会修车了,师傅才让你学开车。。 而现在呢,有了驾校,你只需要到驾校里接受学习驾驶技术就可以了,不需要学习修车,考从业资格证时也只是学习一些换备胎等等这样的基础应急能力,对于发动机有什么故障也是无从得知。 当发动机出现故障时,设备会表现出不同的现象,异响就是其中之一。它往往是某些故障的表现,若不及时排除,将会加速机件磨损,甚至发生事故性的损坏。因此必须及时判断,采取必要的维修措施排除故障。 检查发动机异响可以采取人工直观检查法 一看:即观察有故障疑点的机构、总成和零件的状况,判断发动机的工作情况。 二摸:用手触试可能故障部位的温度、振动情况等,从而判断出诸如配合的松紧度、轴承间隙的大小、零件配重的平衡等。 三试:通过各种试验方法,使故障现象充分地显现出来,如按喇叭、打开点火开关或灯光开关、火花塞“断火”、使发动机转速迅速升高或降低等,必要时还可换装好的总成或零件进行对比试验。 四听:根据发动机在不同工作情况、不同部位发出的声响及声响的规律,判断哪些是正常的,哪些是异常的。 如果通过以上的一看二摸三试四听确认发动机发出的是异响,那么接下来就需要辨别是什么故障了。 气门脚响 现象 ☑柴油机冷车发动时,响声易出现。 ☑声响与转速无关,只是偶尔出现清脆的响声,很快就会消失,严重时,此响声将频繁出现。 ☑声响出现时伴随个别气缸不工作,声响消失后会恢复正常。 原因 ☑气门座圈于缸盖镶配过盈量过小造成的松旷。 ☑选用气门座圈的材料不当,热膨胀系数太小。 诊断与排除 ☑当声响出现时,伴随有个别气缸不工作现象;声响消失,柴油机又恢复正常,则可诊断为不工作气缸的气门座圈松脱。 ☑利用气缸压力表逐缸测量气缸压力,压力低的气缸为异响气缸。 凸轮轴响 现象 ☑柴油机中速时,从汽缸体凸轮轴一侧发出重重的响声;高速时响声混沌不清。 ☑单缸断油时,响声不变。 ☑凸轮轴轴承附近伴有震动。 原因 ☑凸轮轴轴承与轴颈配合间隙过大,松旷。 ☑凸轮轴轴承松动或轴承合金烧蚀、剥落或磨损过大。 ☑凸轮轴轴向间隙过大或凸轮轴弯曲。 诊断与排除 ☑使柴油机在响声最强的转速下,用听诊器在汽缸上听诊,若某处 声响强并伴有震动,则可诊断为该处轴承响。 ☑进行断油试验声响无变化,可缓慢变换节气门,若怠速声响清晰,中速时声响明显,高速时声响由杂乱变得减弱,则可诊断为凸轮轴轴向间隙过大或轴承松动。 气门漏气 现象 发生故障时,柴油机会出现启动困难,排气管放炮、冒烟,燃油消耗增加,以及发出异响等现象。 原因 ☑气门与气门座圈工作面磨蚀、烧蚀、密封不良而漏气。 ☑气门和气门座圈工作面有积碳,气门关闭不严而漏气。 ☑气门和气门导管间隙过大,气门杆晃动,导致接气门关闭不严而漏气。 ☑气门杆在气门导管内发涩或卡住,气门不能上下移动。 ☑气门弹簧失去弹性或弹簧折断。 诊断与排除 在排除点火系统与燃料系统故障原因后,还不能确定故障时测量气缸压力,测量气缸压力或进气歧管真空度,可以比较准确的确定该故障,测量气缸压力时,气门漏气的气缸压力较其他气缸偏低。 液压挺柱响 现象 柴油机运转时,出现有节奏的响声,怠速时明显,中速以上减弱或消失。 原因 ☑柴油机润滑油页面过高或过低导致有气泡的润滑油进入液压挺柱中,形成弹性气体而产生噪声。 ☑润滑油压力过低。 ☑润滑油泵,集滤器损坏或破裂,使空气吸到润滑油中去。 ☑液力挺柱失效。 ☑使用质量低劣的润滑油。 诊断与排除 ☑检查润滑油液面,视情况添加或更换,使油量处于正常状态。 ☑检查润滑油压力是否正常,检查液力挺柱是否失效。 ☑拆卸油底壳检查润滑油泵,集滤器,更换润滑油泵;拆检配气机构,更换液力挺柱和气门导管。 (本期内容来源于网络)

    一文了解压阻式传感器的原理、特点及其应用类型

    一场疫情将原本饱和的医疗行业推入前沿,疫情在国外的扩散又使得国内的呼吸机行业迅速崛起,随着交易额的增长,呼吸机的必要配件压力传感器的市场也逐渐热火朝天。目前应用较为广泛的压力传感器为压阻式压力传感器,它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。 压阻式传感器 piezoresistance type transducer 是指利用单晶硅材料的压阻效应和集成电路技术制成的传感器。单晶硅材料在受到力的作用后,电阻率发生变化,通过测量电路就可得到正比于力变化的电信号输出。压阻式传感器用于压力、拉力、压力差和可以转变为力的变化的其他物理量(如液位、加速度、重量、应变、流量、真空度)的测量和控制。 压阻式传感器是根据半导体材料的压阻效应在半导体材料的基片上经扩散电阻而制成的器件。其基片可直接作为测量传感元件,扩散电阻在基片内接成电桥形式。当基片受到外力作用而产生形变时,各电阻值将发生变化,电桥就会产生相应的不平衡输出。 用作压阻式传感器的基片(或称膜片)材料主要为硅片和锗片,硅片为敏感 材料而制成的硅压阻传感器越来越受到人们的重视,尤其是以测量压力和速度的固态压阻式传感器应用最为普遍。 压阻式压力传感器工作原理: 当传感器处在压力介质中时,介质压力作用于波纹膜片上,其中的硅油受压,硅油将膜片的压力传感给半导体芯体。受压后其电阻值发生变化,电阻信号通过引线引出。不锈钢波纹膜片壳体感受压力并保护芯体,因而压阻式压力传感器能在腐蚀性的介质中感应压力信号。 压阻式压力传感器一般通过引线接入惠斯登电桥中。平时敏感芯体没有外加压力作用,电桥处于平衡状态(称为零位),当传感器受压后芯片电阻发生变化,电桥将失去平衡。若给电桥加一个恒定电流或电压电源,电桥将输出与压力对应的电压信号,这样传感器的电阻变化通过电桥转换成压力信号输出。出现在大部分压力传感器用制造集成电路的方法,形成四个电阻值相等的电阻条,并将它们连接刻制成惠斯登电桥。惠斯登电桥采用恒流供电,这样电桥的输出不受温度的影响,惠斯登电桥检测出电阻值的变化,经过差分一化放大器,输出放大器放大后,再经过电压电流的转换,变换成相应的电流信号,该电流信号通过非线性校正环路的补偿,即产生了输入电压成线性对应关系的4~20mA的标准输出信号。 为减小温度变化对芯体电阻值的影响,提高测量精度,压力传感器都采用温度补偿措施使其零点漂移、灵敏度、线性度、稳定性等技术指标保持较高水平。 压阻式传感器的应用 压阻式传感器广泛地应用于航天、航空、航海、石油化工、动力机械、生物医学工程、气象、地质、地震测量等各个领域。在航天和航空工业中压力是一个关键参数,对静态和动态压力,局部压力和整个压力场的测量都要求很高的精度。压阻式传感器是用于这方面的较理想的传感器。例如,用于测量直升飞机机翼的气流压力分布,测试发动机进气口的动态畸变、叶栅的脉动压力和机翼的抖动等。在飞机喷气发动机中心压力的测量中,使用专门设计的硅压力传感器,其工作温度达 500℃以上。在波音客机的大气数据测量系统中采用了精度高达 0.05%的配套硅压力传感器。在尺寸缩小的风洞模型试验中,压阻式传感器能密集安装在风洞进口处和发动机进气管道模型中。 压力传感器是工业实践、仪器仪表控制中最为常用的一种传感器,并广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。 1954年C.S.史密斯详细研究了硅的压阻效应,从此开始用硅制造压力传感器。早期的硅压力传感器是半导体应变计式的。后来在N型硅片上定域扩散P型杂质形成电阻条,并接成电桥,制成芯片。此芯片仍需粘贴在弹性元件上才能敏感压力的变化。采用这种芯片作为敏感元件的传感器称为扩散型压力传感器。这两种传感器都同样采用粘片结构,因而存在滞后和蠕变大、固有频率低、不适于动态测量以及难于小型化和集成化、精度不高等缺点。 70年代以来制成了周边固定支撑的电阻和硅膜片的一体化硅杯式扩散型压力传感器。它不仅克服了粘片结构的固有缺陷,而且能将电阻条、补偿电路和信号调整电路集成在一块硅片上,甚至将微型处理器与传感器集成在一起,制成智能传感器。这种新型传感器的优点是:频率响应高,适于动态测量;体积小,适于微型化;精度高,可达0.1~0.01%;灵敏高,比金属应变计高出很多倍,有些应用场合可不加放大器;无活动部件,可靠性高,能工作于振动、冲击、腐蚀、强干扰等恶劣环境。其缺点是温度影响较大、工艺较复杂和造价高等。 压力传感器的种类繁多,如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器等。但应用最为广泛的是压阻式压力传感器,它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。这种传感器采用集成工艺将电阻条集成在单晶硅膜片上,制成硅压阻芯片,并将此芯片的周边固定封装于外壳之内,引出电极引线。 压阻式压力传感器又称为固态压力传感器,它不同于粘贴式应变计需通过弹性敏感元件间接感受外力,而是直接通过硅膜片感受被测压力的。硅膜片的一面是与被测压力连通的高压腔,另一面是与大气连通的低压腔。 硅膜片一般设计成周边固支的圆形,直径与厚度比约为20~60。在圆形硅膜片N型定域扩散4条P杂质电阻条,并接成全桥,其中两条位于压应力区,另两条处于拉应力区,相对于膜片中心对称。硅柱形敏感元件也是在硅柱面某一晶面的一定方向上扩散制作电阻条,两条受拉应力的电阻条与另两条受压应力的电阻条构成全桥。 压力传感器广泛地应用于航天、航空、航海、石油化工、动力机械、生物医学工程、气象、地质、地震测量等各个领域。在航天和航空工业中压力是一个关键参数,对静态和动态压力,局部压力和整个压力场的测量都要求很高的精度。压阻式传感器是用于这方面的较理想的传感器。例如,用于测量直升飞机机翼的气流压力分布,测试发动机进气口的动态畸变、叶栅的脉动压力和机翼的抖动等。 在飞机喷气发动机中心压力的测量中,使用专门设计的硅压力传感器,其工作温度达500℃以上。在波音客机的大气数据测量系统中采用了精度高达0.05%的配套硅压力传感器。在尺寸缩小的风洞模型试验中,压阻式传感器能密集安装在风洞进口处和发动机进气管道模型中。 单个传感器直径仅2.36毫米,固有频率高达300千赫,非线性和滞后均为全量程的±0.22%。在生物医学方面,压阻式传感器也是理想的检测工具。已制成扩散硅膜薄到10微米,外径仅0.5毫米的注射针型压阻式压力传感器和能测量心血管、颅内、尿道、子宫和眼球内压力的传感器。是一种用于测量脑压的传感器的结构图。 压阻式传感器还有效地应用于爆炸压力和冲击波的测量、真空测量、监测和控制汽车发动机的性能以及诸如测量枪炮膛内压力、发射冲击波等兵器方面的测量。此外,在油井压力测量、随钻测向和测位地下密封电缆故障点的检测以及流量和液位测量等方面都广泛应用压阻式压力传感器。 随着微电子技术和计算机的进一步发展,压阻式传感器的应用还将迅速发展。 单个传感器直径仅 2.36 毫米,固有频率高达 300 千赫,非线性和滞后均为全量程的±0.22%。在生物医学方面,压阻式传感器也是理想的检测工具。已制成扩散硅膜薄到 10 微米,外径仅 0.5 毫米的注射针型压阻式压力传感器和能测量心血管、颅内、尿道、子宫和眼球内压力的传感器。图 3 是一种用于测量脑压的传感器的结构图。压阻式传感器还有效地应用于爆炸压力和冲击波的测量、真空测量、监测和控制汽车发动机的性能以及诸如测量枪炮膛内压力、发射冲击波等兵器方面的测量。此外,在油井压力测量、随钻测向和测位地下密封电缆故障点的检测以及流量和液位测量等方面都广泛应用压阻式传感器。随着微电子技术和计算机的进一步发展,压阻式传感器的应用还将迅速发展。 压阻式传感器的典型特点是什么 ①压阻式传感器的灵敏系数比金属应变式压力传感器的灵敏度系数要大 50-100 倍。有的时候压阻式传感器的输出不需要放大器就可直接进行测量。 ②由于它采用集成电路工艺加工,因而结构尺寸小,重量轻。 ③压力分辨率高,它可以检测出像血压那么小的微压。 ④频率响应好,它可以测量几十千赫的脉动压力。 ⑤由于传感器的力敏元件及检测元件制在同一块硅片上,所以它工作可靠,综合精度高,且使用寿命长。 ⑥由于采用半导体材料硅制作,传感器对温度比较敏感,如不采用温度补偿,其温度误差较大。 压阻式传感器为什么会产生温度误差?如何补偿? 压阻式传感器有两种类型:一类是利用半导体材料的体电阻制成粘贴式的应变片,形成半导体应变式传感器;另一类是在半导体材料的基片上用集成电路工艺制成扩散电阻,构成敏感元件,称为扩散型压阻式传感器。 压阻式传感器受温度影响较大,会产生零位漂移和灵敏度漂移,因而会产生温度误差。 压阻式传感器中,扩散电阻的温度系数较大,电阻值随温度变化而变化,故引起传感器的零位漂移。 传感器灵敏度的温漂是由于压阻系数随温度变化而引起的。当温度升高时,压阻系数变小,传感器灵敏度要降低,反之,则灵敏度升高。 零位温漂一般可用串、并联电阻的方法进行补偿。 灵敏度温漂通过在电桥的电源回路中串联二极管来补偿。 另外,压阻式传感器也可将四个扩散电阻接成全桥,为了减小温度的影响,可采用恒流源供电。 可见,电桥的输出与电阻变化成正比,即与被测量成正比,也与电源电流成正比,输出电压与恒流源电流的大小和精度有关,但与温度无关,所以恒流源有很好的温度补偿作用。

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