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    机械零件数控车削加工课程

    4476人学过
    课程简介:

    本课程包括:数控车床基本操作、加工定位轴、加工传动轴、加工齿轮轴、加工轴承套、加工拉紧部件等内容。介绍了数控车床的基本操作,各个零件的加工也分为分析加工技术要求、编制加工工艺文件、编制加工程序及检测零件质量等4个任务,全面的展现机械零件数控车削加工的过程和技术要领,加上实操的仿真训练更是巩固了对车削加工的认识与操作。

    开具发票请联系客服

    学习情境一 数控车床基本操作【任务一】 分析齿轮轴技术要求【任务一】 认识数控车工岗位一.数控车床组成三.数控车床坐标系【任务一】 分析定位轴技术要求一.数控车削加工工艺基础知识X 游标卡尺的使用方法及保养八.数控加工程序编制基础二.确定毛坯的方法【任务一】 分析传动轴技术要求一.圆弧插补指令一.沟槽及螺纹加工基础知识三.数控车削中沟槽及螺纹加工程序的编制四.沟槽及螺纹质量检测【任务一】 分析轴承套技术要求一.孔加工刀具四.孔类零件的测量【任务一】 分析拉紧部件技术要求一.配合件的车削工艺方法教师自绘电路原理图学习情境二 加工定位轴【任务二】 操作数控车床,完成对刀【任务二】 编制定位轴加工工艺文件X 千分尺的使用方法及保养二.数控车床安全操作规范及日常维护四.斯沃数控仿真软件的基本使用三.基准的定义与选择【任务二】 编制传动轴加工工艺文件二.数控加工程序编制常用法复合循环指令(G71 、G72)【任务二】 编制齿轮轴加工工艺文件二.齿轮轴工艺分析【任务二】 编制轴承套加工工艺文件二.车削内孔的方法五.孔类零件的误差分析【任务二】 编制拉紧部件各零件加工工艺二.拉紧部件工艺分析学习情境三 加工传动轴【任务三】编制定位轴加工程序并加工首件五.数控车床的基本操作【任务三】 任务评价四.确定工序和进给路线【任务三】 编制传动轴加工程序并加工首件三.刀具补偿功能【任务三】 编制齿轮轴加工程序并加工首件【任务三】 编制轴承套加工程序并加工首件三.孔类零件加工中的主要工艺问题【任务三】 编制拉紧部件中零件加工程序并加工学习情境四 加工齿轮轴【任务四】 检测齿轮轴质量【任务四】 检测定位轴质量五.确定装夹方案【任务四】 检测传动轴质量【任务四】 检测轴承套【任务四】 检测拉紧部件各零件质量学习情境五 加工轴承套六.选择数控车削刀具学习情境六 加工拉紧部件七.选择切削用量目录测试e加工仿真加工工艺卡11112222

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