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    【交通土建】你知道架桥时全部是水怎么建桥墩么?了解什么是沉井,沉井施工技术图解

    作者:网络收集
    发表于:2020-03-23
    阅读:1330
    评论:0

    很多小伙伴们都很好奇桥墩下面全是水,那桥墩都是怎么施工的?这里主要介绍桥梁水下施工常用的一种方法——沉井施工,在土层中修筑地下建筑物的方法之一。一般在施工大型桥墩的基坑,污水泵站,大型设备基础,人防掩蔽所,盾构拼装井,地下车道与车站水工基础施工围护装置时使用沉井施工。

    一、什么是沉井

    1.沉井的定义

    依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高,然后经过混凝土封底并填塞孔,最后成为结构物基础的井筒状结构。沉井在施工期间是一个上无盖、下无底的筒状结构,通常用钢筋混凝土制成,在其井壁的挡土和防水的围护作用下,从井内取土,借其自重使之下沉至设计标高。沉井多用作桥梁墩台或重型工业建筑物的深基础,后来逐渐发展成为利用其内部空间供生产使用或其他用途的地下建筑物。

     

    (锚沉井)

    2.沉井基础的特点

    (1)埋置深度大,整体性强、稳定性好,承载面积大,承载力高(垂直与水平);

    (2)既可作基础,又可作施工时的挡土和挡水围堰结构物;

    (3)施工时对邻近建筑物影响较小;

    (4)内部空间可进一步利用。

     

    3.应用范围

    桥墩、锚碇、矿用竖井、地下泵房、水池、油库、地下设备基础、盾构隧道、顶管的工作井和接收井等。

    4.沉井的缺点

    (1)施工工期较长;

    (2)施工技术要求高;

    (3)施工中易发生流砂造成沉井倾斜或下沉困难等。

     

    (大型钢壳沉井)

    5.沉井优点

    占地面积小,不需要板桩围护。挖土量小,对邻近建筑的影响比较小,操作简便,无须特殊的专用设备。

    二、沉井的构造

    1.沉井组成

    一般由井壁、刃脚、隔墙、凹槽、封底(包括底板)和顶盖等部分组成。

    ① 井壁

    承受水土压力。沉井的外壁,是沉井的主要部分。它应有足够的强度,以便承受沉井下沉过程中及使用时作用的荷载;同时还要求有足够的重量,使沉井在自重作用下能顺利下沉。厚度0.4~1.2m;

    ② 刃脚

    位于井壁的最下端,多做成有利于切入土中的形状。此外,还要求有一定的强度,以免挠曲或损坏。刃脚下部的水平面称为踏面,其宽度视土质的软硬和井壁重量、厚度而定。宽度10~20cm ,高度约1.5m(湿封底)或0.6m(干封底),内侧倾角45°~60° ;冲切硬土,减小端部阻力。

    ③ 内隔墙

    为了加强沉井的刚度,或由于使用需要设置隔墙。厚度约0.5m,底面高出井壁刃脚踏面0.5~1m,增加沉井刚度、改善井壁受力条件、挖土均衡,便于纠偏。

    ④ 井孔

    宽度(直径)不宜小于3m,挖土、排土场所和通道。

    ⑤井壁凹槽

    位于刃脚的上方,使混凝土底板能和井壁更好地连接。槽高约1.0m,深度0.15~0.25m,增加封底混凝土、底版与井壁连接。

    ⑥ 预埋射水管

    下沉困难时减阻。

    ⑦ 封底(底板)/顶盖

    作为地下建筑物,在修筑好满足内部使用要求的各种结构后,还要修筑顶盖。

    沉井下沉到设计标高后,经检验和坑底清理后浇注的混凝土底版。在沉井底面用素混凝土封底,作地下建筑物的基础,再在凹槽处灌筑钢筋混凝土底板。分为干封和湿封(水下浇灌混凝土)两种。

     

    底梁和框架

    2.沉井的截面形式

    平面形状有:圆形、矩形、圆端形等井孔的布置方式有:单孔、双孔、多孔。

     

    当不能设置内隔墙而沉井又较大时,常常在沉井底部增设底梁或因沉井过高,常常在沉井不同高度处设置纵横梁构成框架结构。

    三、沉井的施工

    1.沉井法的施工工艺

    沉井法施工方法

    一般可分为制作和下沉两个过程。根据不同情况和条件(如沉井高度、地基承载力、施工机械设备等),沉井可采取一次制作(灌筑),一次下沉;分段制作、接高,一次下沉;或制作与下沉交替进行。也有在陆上制作,浮运至水中沉放地点后下沉和接高的浮式沉井施工。
      为了将沉井重量扩散到更大的面积上,避免沉井倾斜或不均匀沉降而产生裂缝,对于大型沉井,当表土地基承载力很低时,于制作第一段沉井前,应在地基表面铺设砂垫层,并沿井壁周边刃脚下铺设承垫木。在沉井下沉之前,应分区、依次、对称、同步地将承垫木抽除。
      沉井的下沉方法视沉井所穿过的土层和水文地质条件而定。一般分为排水下沉和不排水下沉两种。当土质透水性很小或涌水量不大时,可采用排水(或不灌水)下沉;在沉井穿过涌水量较大的亚砂土或砂层时,为了防止砂子涌入井中影响施工,则采用不排水(或灌水)下沉。下沉时常采用抓斗或水力机械等方法取土。

    沉井法施工的特点

    沉井下沉过程中无需设置坑壁支撑或板桩围壁,与明挖法相比,简化了施工;

    可就地制作,所需机械设备简单;作为地下建筑使用,其单体造价较低;

    主体部分的混凝土在地面上灌筑,质量较易保证,整体刚度亦较大;防水可靠;

    且对邻近建筑物的影响较明挖法少。因此在一定场合下,沉井法是一种较好的方案。

    沉井法施工分旱地施工沉井与水上施工沉井两种情况

    旱地沉井工序

    就地制造→挖土下沉→孔底清查→封底→ 充填井孔以及浇注顶板。

     

    水上沉井工序

    水深3m~ 4m以内且流速不大时:

    水上筑岛→岛上制造→挖土下沉→孔底清查→封底→ 充填井孔以及浇注顶板。

    水较深或流速较大时:

    岸边制造→牵引滑移或起吊就位→挖土下沉→孔底清查→封底→ 充填井孔以及浇注顶板。

     

     

     

    四、沉井基础

    1.沉井基础组成及作用

    沉井基础是一种竖直的筒形结构,常用混凝土、钢筋混凝土或砖石等制成。

    通过在井内挖土,使筒体在自重作用下克服井壁摩阻力下沉至设计高程,经混凝土封底填塞井孔后,使整个筒体成为一个支墩。

     

    特点

    (1) 埋深大;

    (2) 整体性好;

    (3) 承载力高;

    (4) 对邻近建筑物影响小;

    (5) 充分利用地下空间等特点;

    (6) 施工时具有挡水或挡土等作用;

    但施工工期较长,沉井下沉遇障或遇流砂等都会给施工带来困难。

    沉井基础应用

    工程中,遇到下列情况时考虑采用沉井基础:

    (1)荷载较大,表层地基土的承载力小,在一定深度有较好持力层;

    (2)在河流中,虽土质较好,但冲刷大或有较大卵石,不便桩基施工;

    (3)岩层表面较平坦且覆盖层较薄但河水深,采用扩大基础施工围堰有困难。

    (4)在已有的浅基础邻近修建深埋的设备基础时,为避免基坑开挖对已有的基础产生影响等情况。

     

    沉井的分类

    1. 按沉井的形状

    按沉井的平面形状,常用的沉井形状有:圆形、圆端形、矩形及单孔、多孔沉井;按沉井的剖面形状可分为:

    (1)外壁垂直无阶式;

    (2)有阶式和外壁倾斜式

    2.按沉井的建筑材料,沉井可分为:

    (1)混凝土沉井;

    (2)钢筋混凝土沉井;

    (3)钢沉井;

    (4)砖沉井等。

    3.按沉井的施工方法,沉井可分为:

    (1) 一般沉井是指就地制造并下沉的沉井;

    (2) 浮运沉井是在深水地区筑岛有困难或有碍通航时,可在岸边制作沉井,再浮运就位后下沉的沉井。

    沉井的基本构造

    沉井的轮廓尺寸其上部的墩(台)底部的形状尺寸决定,其长、短边之比应不大于 3。沉井顶面的尺寸通常为墩(台)底部再加0.2m~0.4m的襟边宽度;沉井高度则由上部结构、水文地质和土层承载力等决定,高的沉井要分节制作下沉,底节沉井的高度不宜过高。

     

    (倒虹管沉井)

    五、沉井下沉过程中可能遇到的问题及处理方法

    沉井在下沉过程中可能出现的问题主要有两类:

    (1) 下沉不均匀发生倾斜和位置偏移;

    (2) 下沉困难。

    发生偏斜的原因大致有这几种:

    (1) 土质软硬不均匀;

    (2) 挖土不对称;

    (3) 刃脚处有障碍物未予清除;

    (4) 一侧出现流砂而未得到控制等。

    纠偏的方法是

    (1) 在沉井下沉多的一侧回填砂石,以阻止继续下沉,在高的一侧集中 挖土;

    (2) 在高的一侧配加重物,以加速该侧下沉;如有必要,还可在沉井顶部施加水平力来帮助纠偏。

    (3) 如遇中心位置偏移,则应先人为造成沉井倾斜,再均匀取土,使之倾斜下沉,直到沉井中心线到达设计位置后,再行纠偏扶正 。

     

    克服下沉困难主要可以从两方面着手

    (1) 增加沉井重量:提前浇筑上一节沉井;在沉井顶部加压;在保证不发生流砂的前提下,抽取井内的水,以减小浮力。

    (2) 减小井壁的摩阻力:尽力将井壁外侧制作光滑平整;将井壁设计成台阶式;设置管道,利用高压空气或水的喷射能量来减小摩擦;从管道中喷出触变泥浆,形成泥浆套。

    以上就是100唯尔教育网(100vr.com)小编为您介绍的关于沉井的知识技巧了,学习以上的【交通土建】你知道架桥时全部是水怎么建桥墩么?了解什么是沉井,沉井施工技术图解知识,对于沉井的帮助都是非常大的,这也是新手学习交通土建所需要注意的地方。如果使用100唯尔教育还有什么问题可以点击右侧人工服务,我们会有专业的人士来为您解答。

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    服装是艺术设计与制作技术的完美结合,但在实际设计中,经常会出现绘制出了时装效果图却不知道怎么把它变成成衣的问题。这是由于对工艺知识匮乏了解所导致的。服装工艺往往会被初学服装设计的学生忽略,很多服装设计师甚至会认为只要画好服装效果图,服装设计就完成了。也有人认为,服装工艺嘛,只要交给版师和工艺师就行了,其它不用管,这种看法往往对设计者在实际工作中产生很多误导。 虽然时装画具备很强的表现力,但是它不能把服装细节表现的精确明了,这是由于服装效果图中包含着一个立体动态的人物,服装的细节不可能在服装画上完全显现出来。另外,在工作实践中,时装效果图并不能直接让版师及工艺师完全理解设计师的设计意图,这是由版师和设计师之间相互了解程度决定的。所以,设计师必须清楚自己的设计,并能够呈现出来。不同的工艺制作方法决定了服装效果的不同,所以对于服装工艺制作,我们也要向对待服装效果图一样认真。 下面我们来看一下服装局部细节工艺方法的不同表现: 分段打结的形式固定边缘卷边 上图工艺不是以压明线固定或手扦针固定这种我们常用的边缘卷边方式,而是以分段打结的形式固定边缘卷边。(不过此种工艺方式并不适用于所有面料) 绳带搭扣代替明扣 绳带搭扣代替了明扣,上端绳带尾藏在了领脚通道内,这样就不会看到固定的明线。 像索道一样的扣眼结构 套头领开口 用内贴边的形式把局部与衣身分离 内贴边下摆 内贴边下摆因边缘线是曲线型不能直接翻折进衣服内侧,所以会以加内贴边的方法把服装边缘做净。 暗门襟处理与领前端处理 衣身局部视错觉凸起 前搭门四合扣扣底,人性化的细节处理 打破原有插兜的方向 将贴袋下口袋底向里侧做折,增加兜的容量和立体感 内嵌式口袋,通过内贴边方式将口袋镶嵌在里侧 同样的内嵌式口袋,只不过衣身上多了袋盖 衣身开口型内嵌口袋 衣身开口型内贴兜墙式口袋 直插型+翻盖型口袋 衣身重叠褶做胸贴袋袋盖 单侧立体贴袋 三面立体贴袋 衣身开口贴三角式斜插袋 衬衫袖口开衩与袖头 无袖袢式收袖口方法(纽扣相扣缩紧袖口) 抽绳不外露工艺 防吊绳乱飞,明加穿绳通道 衣片的褶皱与褶量,以气眼(鸡眼)和绳子穿插固定 衣身褶量可用局部褶裥固定做出收腰效果 根据面料软硬度的不同,缝份采用来去缝或握手缝 服装工艺体现了设计工作者扎实的基础知识,这也大大减少了设计图和最后成品偏差的可能性。尽管工艺制作对于设计工作者不是最最重要的,但却是不可或缺的。在这一方面服装设计师一定不能怕枯燥、麻烦。

    成衣制作 |成衣制作工艺·女西服量体裁衣篇

    女西服吸取了男性西服的严谨性,其工艺考究、精细,在款式方面又表现出不拘一格的特点,呈现出较大的灵活性,将女性魅力展现得淋漓尽致,从而受到职业女性的青睐。 女西服变化多样,其划分方法也众多,如按款式的不同划分、按穿着者的不同划分、按出席场合的不同划分等等,但众多划分方法归其根本离不开其基本款式的变化,服从于传统西服的划分方法。传统西服构成的基本形式包括西服的两件套或三件套,而两粒扣和三粒扣又为其结构的基本样式,通过这些基本要素的组合搭配,形成了现有市面上变化多样的西服款式。女西服在此基础上搭配不同的服装款式、细节、面料,其变化种类更为丰富。常用的区分方法主要有两种:一种是按照件数划分;另一种是按照上衣的纽扣数量来划分。 测量部位: 量体是指用皮尺测量人体有关部位的长度、宽度和围度的尺寸,作为服装制作的基础和依据,将直接影响最后成衣能否合体。在进行量体前首先应对观察对象——女性体型有基本了解,只有这样才能熟练且恰当地开始量体。胸部隆起,臀部凸起,体型呈曲线状,肩部较窄,腰部较男性细且位置相对偏高,臀部宽大而向后凸起并大于肩宽,呈上窄下宽状,从肩部至髋部正视图多呈“X”型,这是女性体型的总体特征。 其详细的制板、裁剪、缝制等步骤详见《成衣制作工艺·女西服篇》一书。 书名:成衣制作工艺·女西服篇 作者:侯东昱 主编 王丽霞 任红霞 副主编 ISBN:978-7-5180-2341-7 出版时间:2016年3月第1版第1次印刷 定价:32.00元

    成衣制作 |我们尊重每一道缝线 就像尊重你的梦想

    时间走到10月,每一位面临申请服装设计留学的同学们都会遇到这个赤裸裸的问题——赶制成衣的季节又到了。 可能你是一个创意完美但拿起针线剪刀就卡壳的天然手残,或者是连着10个通宵缝不完一条边的拖延癌患者,又或者是手工大神,执行力一流,但太阳月亮上升下行星座偏偏全都是处女,怎么样都没办法令自己满意的“事儿妈”。 不管你是谁,我们都一直站在你身后,支撑你的梦想。效果图只是成衣制作时的一种设计参考,更多的是在设计的时候开发拓展。同一个设计图 可以有多种不同的做法,而怎样的效果才是最佳的呢?怎样才能更有深度地展现自己的设计亮点呢?很多同学想把服装做得更好,却往往苦于对工艺的不熟悉,对制作没有更加深入的了解。 每个学生对于印花绣花,激光雕刻,专机,喷印等等工艺都相对陌生,什么样的工艺不适合什么样的面料?这个工艺能不能做得更有新意,更有设计感?这个工艺的价格是多少?会不会被“坑”了?去哪儿找工厂? 对于大部分对服装设计制作了解不深入的学生来讲,是很难一步从设计,打板,缝制,面料,再造等等做到位,我们学习的是服装设计,不是打板专业,更不是缝纫专业。我们应该把重点放在我们的设计领域,而不是做我们不擅长的打板缝制,车了拆 拆了车,浪费了时间 更没有精力去做设计了。 所以我们可以把打板 缝制交与他人,全心全力思考我们的设计,秘方有资深的版师样衣师,不仅仅能让你的版型 缝纫工艺表现得更好,还可以省下更多的时间力气让你完善你的设计,节约你的时间更好地投入到企业实习与学校的课程中。 我们心疼你割破的手指、浓重的黑眼圈和苍白的肤色,我们比谁都清楚你的努力与汗水。我们存在的意义,就是让你的努力配得上你的梦想。认真对待每一个学生的设计稿件,专业赛霸进行针对性的优化和指导,这是传统普通版房享受不到的绝对给力助攻:款式设计,面料选择,白坯调整,配饰搭配……各个环节全力把关,辅助你对你的作品进行进一步的提升。 并不是传统的版房,守着老旧的款式和版型不放,只懂打板,不懂设计,更不了解时尚。除了有优秀大牌公司多年工作经验的资深版师,还有赛霸老师为你的版型保驾护航,让你的成衣更加高级。用身为制衣者的尊严和责任,赋予衣服生命力,以高级定制的态度一丝不苟地对待作品。 我们不生产成衣——我们只缝制设计师的未来。全方位了解印绣花 激光雕刻 专机 面料复合 染色等多种工艺用法。更有多年的比赛经验,能让学生的作品在创作中得以升华,让面料更加符合设计主题,更有新意。

    服装制作工艺教程:图解成衣制作工艺附实例

    随着纺织业的快速发展,现代真丝面料的种类其实已经达到了上千种之多。成衣制作设计师制作成衣时不可忽略的重要细节也日渐增加,平时日常比较常见的主要有绸、缎、绉、乔、纺、绡、宫这几大类! 其中素绉缎也就是最常见的缎子,是大家印象中的丝绸,表面明亮光滑;绸,多见的是平纹绸和斜纹绸、还有真丝双绉、真丝乔其、真丝雪纺、真丝双宫……等等 1.缩水 所有的真丝面料在制作前都先进行缩水,因为真丝面料的缩水率在4%—10%之间不等,如果没有进行预先缩水,制作成衣服之后,除了干洗,恐怕就没有别的选择了。特别提醒,真丝面料一定要用冷水浸泡。 缩水的时候可以在水中加入一些丝毛净或者柔顺剂,这样既清洁了面料,又可以减少静电的产生。 缩水的时间一般是选择四个小时或者更多,让面料喝饱水,这样以后它就不会再缩小了。 2.裁剪 裁剪前一定要把面料熨烫平整。提前加贴真丝衬之后再进行裁剪。不太建议新手从薄如蝉翼的真丝面料入手,比如真丝乔其,真丝雪纺,真丝欧沙一类的; 3 .缝纫 首先是针号的选择,其实不是所有的真丝面料都需要用最细的缝纫针来缝纫的。针号可以根据面料的厚度和自己的缝纫水平来选择,一般来说是缝纫的料子越薄,所使用的缝纫针越细 4.贴衬 一般经常用到的是两种:一种叫水溶衬,另一种是真丝专用贴衬。 水溶衬:顾名思义遇水可溶,一般是裁剪或缝纫时增加面料的张力,能够使裁剪和缝纫都变得更简单些。 真丝衬:比较常用,在制作真丝服装时,很多地方都会用到。比如真丝旗袍腰部、胸部的收褶处、缝纫处一般都需要加贴真丝衬,一方面增加面料厚度和韧性,另一方面也能防止在穿着的过程中产生拔丝的现象。 很多真丝面料在裁剪和缝纫都离不开真丝衬,比如真丝斜纹绸在制作时需要特别注意,不能拉扯,拉扯会导致面料变形,所以在面料的缝份和边缘处都加贴真丝贴衬防止变形; 5.锁边、卷边 锁边、真丝面料在制作前经常会涉及到锁边、卷边,过于轻薄的质地常常让很多新手非常头疼。在这里介绍一个个人的小经验,就是进行两次锁边。 第一次锁边时使用万能压脚,面料边缘处平铺,用之字形线迹快速车缝; 第二次之再改换卷边压脚,因为面料边缘已经经过一次车缝,张力大大提高,所以卷边就变得容易许多。按照普通厚度面料的卷边方法就能很容易的卷出漂亮的边边。 6.用合适的机针 经过反复试用,9号德国针是首选。因为这个针做真丝薄料等,不会扎断布丝,所以就不会出现抽丝现象。另外做薄料针织也不会有针眼。这些都是其他进口针所达不到的地方。 7.缝纫线非常重要 做真丝,缝纫线也是非常重要的,50号,60号的进口丝线(涤纶长丝),是非常好的缝纫线。它比一般的涤纶缝纫线细很多,但它的抗拉强度却是很好的,缝制时不容易断线。 8.调低送布牙 调送布牙的方法:以老式机为例,把送布牙调到0.4mm为好,老式机送布牙高低,要根据面料调整的。 【真 丝 面 料】:送布牙高度约0.4mm 【中等厚度面料】:送布牙高度0.75mm 【呢料 厚 面料】:送布牙高度1.2mm 一般常用的高度就是0.7mm左右 9.调整梭芯套的梭皮压力 逆时针是调松,顺时针是调紧线的张力。 用手捏住线头,轻轻抖动一下,梭芯套会缓缓下坠,这种情况就比较合适了。 最后再调一下面线的张力,使底、面线线迹上下一致就可以了。缝制时针码不要太小了,用手拉平衣片,随着送布牙运送,自然牵引衣片前行。 手工缝线是服装的必备技能,不会点手工算不得服装人,就遭致毫不犹豫的鄙视。今天花心思整理了两种常用的双针缝线法,还没有掌握的赶紧学习起来。 双针缝线法  1.首先将线穿过第一个孔,前后线需平均分配(“面线-A”和“底线-B”) 2.将“面线-A”绕到顶部回到原位,需重复做2次 3.顶部包2个圈后,加强开口味,更为耐用 4.每次由“面线-A”开始穿入一个新孔 5.“面线-A”穿入新孔后,需立即将线摆到上方位置 6.将“面线-A”放至上方位置,斜放,成为45度角 7.“底线-B”由同一孔穿到上方,留意需在“面线-A”的左边位置穿上,避免穿过“面线-A” 8.“底线-B”穿到上面,完成一次8字交叉,互换位置 9.谨记,完成一次交叉后,需拉紧2条线,线铺平在皮件上就可以,不宜过松或过紧 双面呢缝制工艺 目前市场上经常见到的有双层大衣呢和双层制服呢两大类。双层面料是用染好色的纱线织造而成,上下层可用同种颜色,也可分别用不同颜色的纱线制造,还可把其中一层制造出丰富多彩的格子料。用这种面料,在经过双面制作工艺的加工,可得到两面都能穿用的服装。 双面缝作工艺,是针对双层面料的特点而出现的一种现代缝作工艺。其特点是: 1.用这种工艺制作的服装,不用加衬里,里外光洁,两面都能穿用。2.剪裁时不用加放贴边,不用挂面,只需在四周和拼接部位适当加放缝头。裁剪衣领、口袋盖、口袋等部件时,只需裁制单片面料,而不用底料。 3.不需烫贴粘合衬等衬料,但需要在止口、底摆等易拉伸的部位的缝头上烫贴粘合牵条。 4.在制作时,首先得剥离拼接部位和周边部位的缝头才能缝制。 双面制作工艺可分为手缝和机缝两种形式。手缝双面制作工艺缝制的服装表面没有线迹,机缝双面制作工艺缝制的服装,可根据需要机缝不同的风格线。通常认为,手工制作的双面服装档次较高。 下面将双层面料的制作方法介绍如下︰ 1。揭剥缝头 揭剥缝头就是根据面料厚薄程度、拼接处理形式、以及周边处理方法不同,首先确定揭剥宽度,揭剥宽度应等于2倍缝头宽+ 面料厚度,把双层面料中间的结节纱布剪断,剥离成独立的两层。揭剥缝头方法。 机械揭剥: 机械揭剥就是用“双面呢开逢机”将双层面料剥离开来。其方法是打开关,使其运转,将衣片反面或绒毛相对较短的一面朝上,轻轻按住面料,按顺毛方向向前喂送。前进过程中,滚刀将面料分离,为防止滚刀将面料推出,手的用力方向可指向右前方,喂送速度不能太快,防止面料拉伸变形。之后,将缝纫机针码调大,沿分离部位按剥离宽度缉线,然后检查剥离宽度是否一致,如剥离宽度不够,需用手工弥补,直到分开缝头能露出缉线为止,如图01。 2. 缝制要点 劈缝式拼接方法: 按缝制缝头的二倍宽度揭剥拼接部位缝头,拼接两衣片均需接剥,然后按规定缝头宽度,把其中一层拼缉好,劈缝,在将另一层缝头剪掉0.2厘米,目的是使缝头形成梯度,沿缉线扣烫整齐,最后用手工做通针,把拼缝缝好,如图02。如需要风格线,还可在拼缝处缉明线,如图03。 倒缝式拼接方法: 这种拼接只需揭剥一侧缝头,缝头倒向哪一侧就揭剥哪一侧,接剥宽度为缝头宽度+0.2厘米。然后将两衣片正面相对,掀起揭剥开的一侧缝头,按规定宽度拼缉,烫倒缝头向揭剥侧,扣烫上层缝头压住缉线,最后用手工做缲针,把拼缝缝好,如图04。如需要风格线,还可在拼缝处缉明线,如图05。 包缝式拼接方法: 包缝式拼接留缝头方法与其它略有区别,揭剥侧缝头应多留出1厘米,然后剪掉其中一层1厘米宽,如图06。然后将两衣片正面相对,按规定宽度拼缉,如图07。烫倒缝头向揭剥侧,在按0.5厘米扣烫上层缝头,如图08,最后缉双面呢开缝机 0.2厘米明线,如图09。 周边处理方法: 将揭剥好缝头的衣片放与案板上,正面朝下,掀起上层缝头,在下层缝头上烫贴0.5厘米宽的粘合牵条。注意松紧要适当,然后按净印对扣缝头,如图10。缝制方法如图 11。 1、两片需缝合布。 2、其中一片离门边 1.8cm 车一道。 3、剥开面料两层,一直到车线位置。 4、一层与另块布料缝合 一层与另块布料缝合。 5、把缝边倒向剥开的两层中间 ,扣烫上层缝头压住缉线 。 6、把剥开的另一层向内折,用珠针固定 。 7、用藏针法缝合,要缝在车线外侧,不要看到车线 。 8、拆掉第一道车线,完成 。 9、下面是袖口下摆等单层,同样1.8CM剥开双层里面加烫粘衬 。 10、两层都向内叠烫平 ,用珠针固定。 11、同样用藏针法。 12、折去车缝线,完成。 衡量一件双面呢大衣品质的标准之一,便是缝制工艺。

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