• 首页
  • 工种与考证
  • 全部课程
  • 分销联盟
  • 培训认证
  • XR浏览器下载
  • 文章资讯
  • 学习中心 APP下载
    扫码下载-100VRAPP
    扫码下载-技能培训APP
    扫码下载-互动科普APP
    建议意见 官方客服

    官方客服

    您可以与在线客服进行沟通或者拨打客服热线获得帮助

    电话:0592-2529323    0592-5551325

    邮箱:help@onesoft.com.cn

    在线咨询:

    当前位置:首页 > 文章资讯 > 数控专业 > 数控编程之刀具点位全套知识,数控必备手册!

    数控编程之刀具点位全套知识,数控必备手册!

    作者:数控编程
    发表于:2019-07-26
    阅读:1524
    评论:0

    本文收集了数控编程之刀具点位全套知识,数控必备手册!让您一张图使你看懂数控刀具编码规则,例如CNMG120404-PM的含义附数控编程代码大全。从事数控加工的你,在使用刀片时,是否对刀具盒牌上关键数字代码不清楚;是否在面对许多刀片时,不知如何选用合适类型的刀片而发愁呢?

    如果你目前存在这样的问题,那请你把下面的内容观看完毕,对你一定会有帮助。因为,在复杂的金属切削世界里,正确地进行金属切削,意味着首先需要了解工件材料,然后选择正确的刀片槽形和牌号,以适应特定的应用场合,这样才能事半功倍!在《在数控加工技术中,各工件材料牌号应如何判别》一文中讲解了各工件材料用途牌号(P、M、K、N、S、H)的特点及适应场合。在下图刀具盒牌上,P表示该型号刀片适合切削钢料,P后面不超过50的两位数据表示刀具性能,从高耐磨性到高韧性,本图P10-P30性能适中,另外适合该刀具的参考切削参数也标注出来,以上这些,大家是可以看懂的。  那么刀具盒牌上的 CNMG120404-PM,又表示什么含义的呢?这是本文的重点。接下来,主要讲解一下该型号的含义。在掌握刀具基本知识后,只需要一张图就可完全掌握刀片编码的规则! 在数控车削削过程中,工件材料对刀具磨损有直接的影响。比如:在钢材加工中主要是后刀面磨损、月牙洼磨损和塑性变形;在不锈钢加工中主要以积屑瘤和沟槽磨损为主;在铸铁加工中主要是后刀面磨损和塑性变形,这对刀具选取是十分必要的。

    因此,刀片的选取应根据工件材料类型和应用场合,但又依据刀片形状不同,刀尖顶角从最小的35°变化直至圆刀片,如下图所示,且每一形状的刀片又有不同的特性,怎么选取?往下看

    刀尖顶角越大,比如R,表示刀片强度越大,选用的进给率高,但会增加切削力和振动,适合粗加工、硬材料加工、间断加工;刀尖顶角越小,比如V,意味着切削刃强度更差,但是在仿形加工中具有较好的可达性,可降低切削力,降低振动,适合精加工、仿形加工、纵向车削等。

     

     在掌握以上相关知识后,大家只需通过观看下图,即可掌握刀具编码规则,明白CNMG120404-PM的含义。

     

     

    附数控编程代码大全

    FANUC车床G代码

    FANUC铣床G代码

    FANUC M指令代码

    SIEMENS铣床 G代码

    SIEMENS802S/CM 固定循环

    SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环

    SIEMENS车床 G 代码

    SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环

    SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环

    HNC车床G代码

    HNC铣床G代码

    HNC M指令

    KND100铣床G代码

    KND100车床G代码

    KND100 M指令

    GSK980车床G代码

    GSK980T M指令

    GSK928 TC/TE G代码

    GSK928 TC/TE M指令

    GSK990M G代码

    GSK990M M指令

    GSK928MA G代码

    GSK928MA M指令

    三菱 E60 铣床G代码

    DASEN 3I铣床G代码

    DASEN 3I车床G代码

    华兴车床G代码

    华兴M指令

    华兴铣床G代码

    华兴M指令

    仁和32T G代码

    仁和32T M指令

    SKY 2003N M G代码

    SKY 2003N M M指令

    1.FANUC车床G代码

    G代码 解释

    G00定位 (快速移动)

    G01直线切削

    数控代码大全 - CNCWEIXIU-

    G02顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)

    G03逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)

    G04暂停 (Dwell)

    G09停于精确的位置

    G20英制输入

    G21公制输入

    G22内部行程限位 有效

    G23内部行程限位 无效

    G27检查参考点返回

    G28参考点返回

    G29从参考点返回

    G30回到第二参考点

    G32切螺纹

    G40取消刀尖半径偏置

    G41刀尖半径偏置 (左侧)

    G42刀尖半径偏置 (右侧)

    G50修改工件坐标;设置主轴最大的 RPMG52设置局部坐标系

    G53选择机床坐标系

    G70精加工循环

    G71内外径粗切循环

    G72台阶粗切循环

    G73成形重复循环

    G74Z 向步进钻削

    G75X 向切槽

    G76切螺纹循环

    G80取消固定循环

    G83钻孔循环

    G84攻丝循环

    G85正面镗孔循环

    G87侧面钻孔循环

    G88侧面攻丝循环

    G89侧面镗孔循环

    G90(内外直径)切削循环

    G92切螺纹循环

    G94(台阶) 切削循环

    G96恒线速度控制

    G97恒线速度控制取消

    G98每分钟进给率

    G99每转进给率

    支持宏程序编程

    2.FANUC铣床G代码

    G代码解释

    G00顶位 (快速移动)定位 (快速移动)

    G01直线切削

    G02顺时针切圆弧

    G03逆时针切圆弧

    G04暂停

    G15/G16极坐标指令

    G17XY 面赋值

    G18XZ 面赋值

    G19YZ 面赋值

    G28机床返回原点

    G30机床返回第2和第3原点

    *G40取消刀具直径偏移

    G41刀具直径左偏移

    G42刀具直径右偏移

    *G43刀具长度 + 方向偏移

    *G44刀具长度 - 方向偏移

    G49取消刀具长度偏移

    *G53机床坐标系选择

    G54工件坐标系1选择

    G55工件坐标系2选择

    G56工件坐标系3选择

    G57工件坐标系4选择

    G58工件坐标系5选择

    G59工件坐标系6选择

    G73高速深孔钻削循环

    G74左螺旋切削循环

    G76精镗孔循环

    *G80取消固定循环

    G81中心钻循环

    G82反镗孔循环

    G83深孔钻削循环

    G84右螺旋切削循环

    G85镗孔循环

    G86镗孔循环

    G87反向镗孔循环

    G88镗孔循环

    G89镗孔循环

    *G90使用绝对值命令

    G91使用增量值命令

    G92设置工件坐标系

    *G98固定循环返回起始点

    *G99返回固定循环R点

    G50

    比例缩放G51G68

    坐标系旋转G69

    支持宏程序编程

    3.FANUC M指令代码

    M代码说明

    M00程序停

    M01选择停止

    M02程序结束(复位)

    M03主轴正转 (CW)

    M04主轴反转 (CCW)

    M05主轴停

    M06换刀

    M08切削液开

    M09切削液关

    M30程序结束(复位) 并回到开头

    M48主轴过载取消 不起作用

    M49主轴过载取消 起作用

    M94镜象取消

    M95X坐标镜象

    M96Y坐标镜象

    M98子程序调用

    M99子程序结束

    4.SIEMENS铣床 G代码

    地址含义

    D刀具刀补号

    F进给率(与G4 一起可以编程停留时间)

    GG功能(准备功能字)

    G0快速移动

    G1直线插补

    G2顺时针圆弧插补

    G3逆时针圆弧插补

    CIP中间点圆弧插补

    G33恒螺距的螺纹切削

    G331不带补偿夹具切削内螺纹

    G332不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀

    CT带切线的过渡圆弧插补

    G4快速移动

    G63快速移动

    G74回参考点

    G75回固定点

    G25主轴转速下限

    G26主轴转速上限

    G110极点尺寸,相对于上次编程的设定位置

    G110极点尺寸,相对于当前工件坐标系的零点

    G120极点尺寸,相对于上次有效的极点

    G17*X/Y平面

    G18Z/X平面

    G19Y/Z平面

    G40刀尖半径补偿方式的取消

    G41调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动

    G42调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动

    G500取消可设定零点偏置

    G54第一可设定零点偏置

    G55第二可设定零点偏置

    G56第三可设定零点偏置

    G57第四可设定零点偏置

    G58第五可设定零点偏置

    G59第六可设定零点偏置

    G53按程序段方式取消可设定零点偏置

    G60*准确定位

    G70英制尺寸

    G71*公制尺寸

    G700英制尺寸,也用于进给率FG710公制尺寸,也用于进给率FG90*绝对尺寸

    G91增量尺寸

    G94*进给率F,单位毫米/分

    G95主轴进给率F,单位毫米/转

    G901在圆弧段进给补偿“开”

    G900进给补偿“关”

    G450圆弧过渡

    G451等距线的交点

    I插补参数

    J插补参数

    K插补参数

    I1圆弧插补的中间点

    J1圆弧插补的中间点

    K1圆弧插补的中间点

    L子程序名及子程序调用

    M辅助功能

    M0程序停止

    M1程序有条件停止

    M2程序结束

    M3主轴顺时针旋转

    M4主轴逆时针旋转

    M5主轴停

    M6更换刀具

    N副程序段

    :主程序段

    P子程序调用次数

    RET子程序结束

    S主轴转速,在G4 中表示暂停时间

    T刀具号

    X坐标轴

    Y坐标轴

    Z坐标轴

    CALL循环调用

    CHF倒角,一般使用

    CHR倒角轮廓连线

    CR圆弧插补半径

    GOTOB向后跳转指令

    GOTOF向前跳转指令

    RND圆角

    支持参数编程

    5.SIEMENS802S/CM 固定循环

    循环说明

    LCYC82钻削,沉孔加工

    LCYC83深孔钻削

    LCYC840带补偿夹具的螺纹切削

    LCYC84不带补偿夹具的螺纹切削

    LCYC85镗孔

    LCYC60线性孔排列

    LCYC61圆弧孔排列

    LCYC75矩形槽,键槽,圆形凹槽铣削

    SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环

    循环说明

    CYCLE82中心钻孔

    CYCLE83深孔钻削

    CYCLE84性攻丝

    CYCLE85铰孔

    CYCLE86镗孔

    CYCLE88带停止镗孔

    CYCLE71端面铣削

    LONGHOLE一个圆弧上的长方形孔

    POCKET4环形凹槽铣削

    POCKET3矩形凹槽铣削

    SLOT1一个圆弧上的键槽

    SLOT2环行槽

    6.SIEMENS车床 G 代码

    地址含义

    D刀具刀补号

    FF进给率(与G4 一起可以编程停留时间)

    GG功能(准备功能字)

    G0快速移动

    G1直线插补

    G2顺时针圆弧插补

    G3逆时针园弧插补

    G33恒螺距的螺纹切削

    G4快速移动

    G63快速移动

    G74回参考点

    G75回固定点

    G17(在加工中心孔时要求)

    G18*Z/X平面

    G40刀尖半径补偿方式的取消

    G41调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动

    G42调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动

    G500取消可设定零点偏置

    G54第一可设定零点偏置

    G55第二可设定零点偏置

    G56第三可设定零点偏置

    G57第四可设定零点偏置

    G58第五可设定零点偏置

    G59第六可设定零点偏置

    G53按程序段方式取消可设定零点偏置

    G70英制尺寸

    G71*公制尺寸

    G90*绝对尺寸

    G91增量尺寸

    G94*进给率F,单位毫米/分

    G95主轴进给率F,单位毫米/转

    I插补参数

    I1圆弧插补的中间点

    K1圆弧插补的中间点

    L子程序名及子程序调用

    M辅助功能

    M0程序停止

    M1程序有条件停止

    M2程序结束

    M30M17M3主轴顺时针旋转

    M4主轴逆时针旋转

    M5主轴停

    M6更换刀具

    N副程序段

    :主程序段

    P子程序调用次数

    RET子程序结束

    S主轴转速,在G4 中表示暂停时间

    T刀具号

    X坐标轴

    Y坐标轴

    Z坐标轴

    AR圆弧插补张角

    CALL循环调用

    CHF倒角,一般使用

    CHR倒角轮廓连线

    CR圆弧插补半径

    GOTOB向后跳转指令

    GOTOF向前跳转指令

    RND圆角

    支持参数编程

    7.SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环

    循环说明

    LCYC82钻削,沉孔加工

    LCYC83深孔钻削

    LCYC840带补偿夹具的螺纹切削

    LCYC84不带补偿夹具的螺纹切削

    LCYC85镗孔

    LCYC93切槽循环

    LCYC95毛坯切削循环

    LCYC97螺纹切削

    SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环

    循环说明

    CYCLE71平面铣削

    CYCLE82中心钻孔

    YCLE83深孔钻削

    CYCLE84刚性攻丝

    CYCLE85铰孔

    CYCLE86镗孔

    数控代码大全 - 蓝色水晶 - 蓝色水晶的博客

    CYCLE88带停止镗孔

    CYCLE93切槽

    CYCLE94退刀槽形状E..FCYCLE95毛坯切削

    CYCLE97螺纹切削

    8.HNC车床G代码

    G代码解释

    G00定位 (快速移动)

    G01直线切削

    G02顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)

    G03逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)

    G04暂停 (Dwell)

    G09停于精确的位置

    G20英制输入

    G21公制输入

    G22内部行程限位 有效

    G23内部行程限位 无效

    G27检查参考点返回

    G28参考点返回

    G29从参考点返回

    G30回到第二参考点

    G32切螺纹

    G36直径编程

    G37半径编程

    G40取消刀尖半径偏置

    G41刀尖半径偏置 (左侧)

    G42刀尖半径偏置 (右侧)

    G53直接机床坐标系编程

    G54—G59坐标系选择

    G71内外径粗切循环

    G72台阶粗切循环

    G73闭环车削复合循环

    G76切螺纹循环

    G80内外径切削循环

    G81端面车削固定循环

    G82螺纹切削固定循环

    G90绝对值编程

    G91增量值编程

    G92工件坐标系设定

    G96恒线速度控制

    G97恒线速度控制取消

    G94每分钟进给率

    G95每转进给率

    支持参数与宏编程

    9.HNC铣床G代码

    G代码组别解释

    *G001

    定位 (快速移动)

    G01直线切削

    G02顺时针切圆弧

    G03逆时针切圆弧

    G040暂停

    G0716虚轴指定

    G090准停校验

    *G172XY 面赋值

    G18XZ 面赋值

    G19YZ 面赋值

    G208

    英寸输入

    *G21毫米输入

    G22脉冲当量

    G243

    镜像开

    *G25镜像关

    G280

    返回到参考点

    G29由参考点返回

    *G407

    取消刀具直径偏移

    G41刀具直径左偏移

    G42刀具直径右偏移

    G438

    刀具长度 + 方向偏移

    G44刀具长度 - 方向偏移

    *G49取消刀具长度偏移

    *G504

    缩放关

    G51缩放开

    G520

    局部坐标系设定

    G53直接机床坐标系编程

    *G5414

    工件坐标系1选择

    G55工件坐标系2选择

    G56工件坐标系3选择

    G57工件坐标系4选择

    G58工件坐标系5选择

    G59工件坐标系6选择

    G600单方向定位

    *G6112

    精确停止校验方式

    G64连续方式

    G685

    旋转变换

    *G69旋转取消

    G739

    高速深孔钻削循环

    G74左螺旋切削循环

    G76精镗孔循环

    *G80取消固定循环

    G81中心钻循环

    G82反镗孔循环

    G83深孔钻削循环

    G84右螺旋切削循环

    G85镗孔循环

    G86镗孔循环

    G87反向镗孔循环

    G88镗孔循环

    G89镗孔循环

    *G903

    使用绝对值命令

    G91使用增量值命令

    G920设置工件坐标系

    *G9414

    每分钟进给

    G95每转进给

    *G9810

    固定循环返回起始点

    G99返回固定循环R点

    支持参数与宏编程

    10.HNC M指令

    M代码说明

    M00程序停

    M01选择停止

    M02程序结束(复位)

    M03主轴正转 (CW)

    M04主轴反转 (CCW)

    M05主轴停

    M06换刀

    M07切削液开

    M09切削液关

    M98子程序调用

    M99子程序结束

    11.KND100铣床G代码

    G代码组别解释

    G001

    定位 (快速移动)

    G01直线切削

    G02顺时针切圆弧

    G03逆时针切圆弧

    G040暂停

    G172XY 面赋值

    G18XZ 面赋值

    G19YZ 面赋值

    G280

    机床返回原点

    G29从参考点返回

    *G407

    取消刀具直径偏移

    G41刀具直径左偏移

    G42刀具直径右偏移

    *G438

    刀具长度 + 方向偏移

    *G44刀具长度 - 方向偏移

    G49取消刀具长度偏移

    *G5314

    机床坐标系选择

    G54工件坐标系1选择

    G55工件坐标系2选择

    G56工件坐标系3选择

    G57工件坐标系4选择

    G58工件坐标系5选择

    G59工件坐标系6选择

    G739

    高速深孔钻削循环

    G74左螺旋切削循环

    G76精镗孔循环

    *G80取消固定循环

    G81钻孔循环(点钻)

    G82钻孔循环(镗阶梯孔)

    G83深孔钻削循环

    G84攻丝循环

    G85镗孔循环

    G86钻孔循环

    G87反向镗孔循环

    G88镗孔循环

    G89镗孔循环

    *G903

    使用绝对值命令

    G91使用增量值命令

    G920设置工件坐标系

    *G9810

    固定循环返回起始点

    *G99返回固定循环R点

    12.KND100车床G代码

    G代码组别解释

    G001

    定位 (快速移动)

    G01直线切削

    G02顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)

    G03逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)

    G040

    暂停 (Dwell)

    G10偏移值设定

    G206

    英制输入

    G21公制输入

    G270

    检查参考点返回

    G28参考点返回

    G29从参考点返回

    G31跳跃机能

    G321切螺纹

    G36X轴自动刀偏设定

    G37Z轴自动刀偏设定

    G407

    取消刀尖半径偏置

    G41刀尖半径偏置 (左侧)

    G42刀尖半径偏置 (右侧)

    G500

    坐标系设定

    G54工件坐标系

    G55---G59工件坐标系

    G700

    精加工循环

    G71内外径粗切循环

    G72台阶粗切循环

    G73成形重复循环

    G74端面深孔加工循环

    G75外圆、内圆切削循环

    G76切螺纹循环

    G901(内外直径)切削循环

    G92切螺纹循环

    G94(台阶) 切削循环

    G9612

    恒线速度控制

    G97恒线速度控制取消

    G985

    每分钟进给率

    G99每转进给率

    13.KND100 M指令

    M代码说明

    M00程序停

    M01选择停止

    M02程序结束(复位)

    M03主轴正转 (CW)

    M04主轴反转 (CCW)

    M05主轴停

    M06换刀

    M08切削液开

    M09切削液关

    M10卡紧

    M11松开

    M32润滑开

    M33润滑关

    M98子程序调用

    M99子程序结束

    14.GSK980车床G代码

    G代码组别功能

    G001

    定位(快速移动)

    *G01直线插补(切削进给)

    G02圆弧插补CW(顺时针)

    G03圆弧插补CCW(逆时针)

    G04

    0

    暂停,准停

    G28 返回参考点

    G32 1螺纹切削

    G50 0坐标系设定

    G65 00 宏程序命令

    G70

    00

    精加工循环

    G71外圆粗车循环

    G72端面粗车循环

    G73封闭切削循环

    G74端面深孔加工循环

    G75外圆,内圆切槽循环

    G90

    1

    外圆,内圆车削循环

    G92螺纹切削循环

    G94 端面切削循环

    G96

    2

    恒线速开

    G97恒线速关

    *G98

    3

    每分进给

    G99每转进给

    支持参数与宏编程

    15.GSK980T M指令

    M代码说明

    M03主轴正转

    M04主轴反转

    M05主轴停止

    M08冷却液开

    M09冷却液关(不输出信号)

    M32润滑开

    M33润滑关(不输出信号)

    M10备用

    M11备用尖(不输出信号)

    M00程序暂停,按‘循环起动’程序继续执行

    M30程序结束,程序返回开始

    16.GSK928 TC/TE G代码

    G代码功能

    G00定位(快速移动)

    *G01直线插补(切削进给)

    G02圆弧插补CW(顺时针)

    G03圆弧插补CCW(逆时针)

    G32攻牙循环

    G33 螺纹切削

    G71外圆粗车循环

    G72端面粗车循环

    G74端面深孔加工循环

    G75外圆,内圆切槽循环

    G90 外圆,内圆车削循环

    G92螺纹切削循环

    G94 外圆内圆锥面循环

    G22局部循环开始

    G80局部循环结束

    *G98 每分进给

    G99每转进给

    G50设置工件绝对坐标系

    G26X、Z轴回参考

    G27X轴回参考点

    G29Z轴回参考点

    支持参数与宏编程

    17.GSK928 TC/TE M指令

    M代码说明

    M03主轴正转

    M04主轴反转

    M05主轴停止

    M08冷却液开

    M09冷却液关(不输出信号)

    M32润滑开

    M33润滑关(不输出信号)

    M10备用

    M11备用尖(不输出信号)

    M00程序暂停,按‘循环起动’程序继续执行

    M30程序结束,程序返回开始

    18.GSK990M G代码

    G代码组别解释

    G001

    定位 (快速移动)

    G01直线切削

    G02顺时针切圆弧

    G03逆时针切圆弧

    G040暂停

    G172XY 面赋值

    G18XZ 面赋值

    G19YZ 面赋值

    G280

    机床返回原点

    G29从参考点返回

    *G407

    取消刀具直径偏移

    G41刀具直径左偏移

    G42刀具直径右偏移

    *G438

    刀具长度 + 方向偏移

    *G44刀具长度 - 方向偏移

    G49取消刀具长度偏移

    *G5314

    机床坐标系选择

    G54工件坐标系1选择

    G55工件坐标系2选择

    G56工件坐标系3选择

    G57工件坐标系4选择

    G58工件坐标系5选择

    G59工件坐标系6选择

    G73高速深孔钻削循环

    G74左螺旋切削循环

    G76精镗孔循环

    *G80取消固定循环

    G81钻孔循环(点钻)

    G829

    钻孔循环(镗阶梯孔)

    G3深孔钻削循环

    G84攻丝循环

    G85镗孔循环

    G86钻孔循环

    G87反向镗孔循环

    G88镗孔循环

    G89镗孔循环

    *G903

    使用绝对值命令

    G91使用增量值命令

    G920设置工件坐标系

    *G9810

    固定循环返回起始点

    *G99返回固定循环R点

    19.GSK990M M指令

    M代码说明

    M00程序停

    M01选择停止

    M02程序结束(复位)

    M03主轴正转 (CW)

    M04主轴反转 (CCW)

    M05主轴停

    M06换刀

    M08切削液开

    M09切削液关

    M10卡紧

    M11松开

    M32润滑开

    M33润滑关

    M98子程序调用

    M99子程序结束

    20.GSK928MA G代码

    G代码 解释

    G00定位 (快速移动)

    G1直线切削

    G02顺时针切圆弧

    G03逆时针切圆弧

    G04延时等待

    G17XY 面赋值

    G18XZ 面赋值

    G19YZ 面赋值

    G28机床返回原点

    G29从参考点返回

    *G40取消刀具直径偏移

    G41刀具直径左偏移

    G42刀具直径右偏移

    *G43刀具长度 + 方向偏移

    *G44刀具长度 - 方向偏移

    G49取消刀具长度偏移

    *G53机床坐标系选择

    G54工件坐标系1选择

    G55工件坐标系2选择

    G56工件坐标系3选择

    G57工件坐标系4选择

    G58工件坐标系5选择

    G59工件坐标系6选择

    G73高速深孔钻削循环

    G74左螺旋切削循环

    G80取消固定循环

    G81钻孔循环(点钻)

    G82钻孔循环(镗阶梯孔)

    G83深孔钻削循环

    G84右旋攻牙循环

    G85镗孔循环

    G86钻孔循环

    G89镗孔循环

    *G90使用绝对值命令

    G91使用增量值命令

    G92设置浮动坐标系

    *G98固定循环返回起始点

    *G99返回固定循环R点

    G10 G11圆凹槽内粗铣

    G12 G13全圆内精铣

    G14 G15外圆精铣

    G22系统参数运算(模态)

    G23判参数值跳转

    G27机械零点检测

    G28经中间点快速定位到程序

    G31快速返回R基准面

    G34 G35矩形凹槽内精铣

    G38 G39矩形外精铣

    21.GSK928MA M指令

    M指令解释

    M0

    程序停止。完成程序段其它指令后,停止主轴,关

    冷却液,指向下一程序段,

    并停止做进一步处理,等待按 RUN(运行)键,才继

    续运行该程序段。

    M2

    程序结束,停止。停主轴,关冷却液,消除G93坐标

    偏置和刀具偏置返回到起始程

    序段(不运行)。执行M2后,系统将切换到基准工

    件坐标系。

    M3主轴正转

    M4主轴反转

    M5停止主轴

    M8开冷却泵

    M9关冷却泵

    M12

    暂停: 等待按“运行”键才继续运行(按急停键则

    停止)

    M30

    程序结束,消除刀具偏置,返回起始程序段(不运

    行). 执行M30后,系统将切换到

    基准工件坐标系。

    M32润滑开;

    M33润滑关;

    M98调用子程序

    M99子程序结束返回

    22.三菱 E60 铣床G代码

    G代码组别 解释

    ※G001

    位置定位 (快速进给)

    *G01直线补间

    G02顺时针切圆弧(CW)

    G03逆时针切圆弧(CCW)

    G04暂停

    G05高速加工模式

    G090

    正确停止检查

    G10程式参数输入/补正输入

    G11程式参数输入取消

    G12圆切削CWG13圆切削CCW*G172

    平面选择X-Y※G18平面选择Z-XG19平面选择Y-Z※G206

    英制指令

    G21公制指令

    G270

    参考原点检查

    G28参考原点复归

    G29开始点复归

    G30第2~4参考原点复归

    G31跳跃机能

    G331螺纹切削

    G370

    自动工具长测定

    G38刀具径补正向量指定

    G39刀具径补正转角圆弧补正

    *G407

    刀具径补正取消

    G41刀具径补正左

    G42刀具径补正右

    G438

    刀具长补正量(+)

    G44刀具长补正量(-)

    *G49工具长补正量取消

    G520

    局部坐标系设定

    G53机械坐标系选择

    *G5412工件坐标系1选择

    G代码组别 解释

    G5512工件坐标系2选择

    G56工件坐标系3选择

    G57工件坐标系4选择

    G58工件坐标系5选择

    G59工件坐标系6选择

    G600单方向位置定位

    G6113工确停止检查模式

    G62自动转角进给率调整

    G63攻牙模式

    *G64切削模式

    G739固定循环(步进循环)

    G74固定循环(反向攻牙)

    G76固定循环(精镗孔)

    *G80固定循环取消

    G81固定循环(钻孔/铅孔)

    G82固定循环(钻孔/计数式镗孔)

    G83固定循环(深钻孔)

    G84固定循环(攻牙)

    G85固定循环(镗孔)

    G86固定循环(镗孔)

    G87固定循环(反镗孔)

    G88固定循环(镗孔)

    G89固定循环(镗孔)

    *G903绝对值指令

    *G91增量值指令

    G920机械坐标系设定

    G935逆时针进给

    *G94非同期切削(每分钟进给)

    *G95同期切削(每回钻进给)

    *G9617周速一定控制有效

    *G97周速一定控制无效

    *G9810固定循环起始点复归

    G99固定循环R点复归

    支持参数与宏编程

    23.DASEN 3I铣床G代码

    G代码组别解释

    ※G001

    位置定位 (快速进给)

    *G01直线补间

    G02顺时针切圆弧(CW)

    G03逆时针切圆弧(CCW)

    G04暂停

    G05高速加工模式

    G09正确停止检查

    G10程式参数输入/补正输入

    G110

    程式参数输入取消

    G12圆切削CWG13圆切削CCW*G172

    平面选择X-Y※G18平面选择Z-XG19平面选择Y-Z※G206

    英制指令

    G21公制指令

    G270

    参考原点检查

    G28参考原点复归

    G29开始点复归

    G30第2~4参考原点复归

    G31跳跃机能

    G331螺纹切削

    G370

    自动工具长测定

    G38刀具径补正向量指定

    G39刀具径补正转角圆弧补正

    *G407

    刀具径补正取消

    G41刀具径补正左

    G42刀具径补正右

    G438

    刀具长补正量(+)

    G44刀具长补正量(-)

    *G49工具长补正量取消

    G520

    局部坐标系设定

    G53机械坐标系选择

    *G5412工件坐标系1选择

    G5512工件坐标系2选择

    G56工件坐标系3选择

    G57工件坐标系4选择

    G58工件坐标系5选择

    G59工件坐标系6选择

    G600单方向位置定位

    G6113工确停止检查模式

    G62自动转角进给率调整

    G63攻牙模式

    *G64切削模式

    G739固定循环(步进循环)

    G74固定循环(反向攻牙)

    G76固定循环(精镗孔)

    *G80固定循环取消

    G81固定循环(钻孔/铅孔)

    G82固定循环(钻孔/计数式镗孔)

    G83固定循环(深钻孔)

    G84固定循环(攻牙)

    G85固定循环(镗孔)

    G86固定循环(镗孔)

    G87固定循环(反镗孔)

    G88固定循环(镗孔)

    G89固定循环(镗孔)

    *G903绝对值指令

    *G91增量值指令

    G920机械坐标系设定

    G935逆时针进给

    *G94非同期切削(每分钟进给)

    *G95同期切削(每回钻进给)

    *G9617周速一定控制有效

    *G97周速一定控制无效

    *G9810固定循环起始点复归

    G99固定循环R点复归

    支持参数与宏编程

    24.DASEN 3I车床G代码

    G代码组别解释

    ※G001

    快速移动定位

    ※G01直线补间

    G02圆弧补间 (CW,顺时钟)

    G03圆弧补间 (CCW,逆时钟)

    G040

    暂停

    G09正确停止

    G10程式参数/补正输入

    G11程式参数/补正输入模式取消

    ※G172X-Y平面选择

    ※G18Z-X平面选择

    ※G19Y-Z平面选择

    ※G206

    英制输入

    ※G21公制输入

    G270

    参考点复归核对

    G28自动参考点复归

    G29从参考点复归

    G30第2,3,4参考点复归

    G31跳跃机能

    G331

    螺纹切削

    G34可变螺纹切削

    G370自动刀具补正

    *G407

    刀径补正取消

    G41刀径补正 (左侧)

    G42刀径补正 (右侧)

    G46刀径补正(自动方向选择)ONG520

    局部坐标系设定

    G53机械坐标系选择

    ※G5412

    工件坐标系选择1G55工件坐标系选择2G56工件坐标系选择3G57工件坐标系选择4G58工件坐标系选择5G59工件坐标系选择6G6113

    正确停止核对模式

    G62自动转角控速

    G63攻牙模式

    *G64切削模式

    G70精切削循环

    G71直车粗切削加工循环

    G72端面粗切削加工循环

    G73粗加工循环中的主轴台移动

    G74端面切削循环

    G75直车削循环

    G76螺纹切削复循环

    G77从切削循环

    G78车牙固定循环

    G79端面切削固定循环

    *G80加工孔循环指令取消

    G83深钻孔循环(Z轴)

    G84攻牙循环(Z轴)

    G85镗孔循环(Z轴)

    G879

    深孔钻孔循环(X轴)

    G88攻牙循环(X轴)

    G89镗孔循环(X轴)

    ※G903

    绝对值命令

    ※G91增量值命令

    G920坐标系设定/主轴速度设定

    ※G945

    非同期进给(每分钟进给)

    ※G95同期进给(每转进给)

    ※G9617

    周速一定控制ON※G97周速一定控制OFF*G9810

    固定循环 初期值复归

    G99固定循环 R点复归

    支持参数与宏编程

    25.华兴车床G代码

    G代码解释

    G00快速定位

    G01直线插补

    G02顺时针圆弧插补

    G03逆时针圆弧插补

    G04延时

    G09进给准停

    G20独立子程序调用

    G22独立子程序定义

    G24独立子程序定义结束,返回调用程序

    G25跳转加工

    G26程序块调用加工程序内子程序调用

    G27无限循环

    G30倍率取消

    G31倍率定义

    G47短直线速度自动过渡

    G48取消

    G54~G59工件坐标系选择

    G71内外径切削复合循环

    G72端面切削复合循环

    G73封闭轮廓复合循环

    G74返回机床参考点(机械原点)

    G75返回对刀点

    G76返回加工开始点

    G77恢复当前坐标系

    G81外圆加工循环

    G82端面加工循环

    G85英制刚性攻丝循环

    G86公制螺纹加工循环

    G87英制螺纹加工循环

    G90绝对值方式编程

    G91增量值方式编程

    G92设置程序零点

    G96恒线速切削有效

    G97取消恒线速切削

    G98取消每转进给

    G99设定每转进给

    P= 参变量赋值

    26.华兴车床M指令

    M指令解释

    M01条件停

    M02程序结束并停机

    M03主轴正转

    M04主轴反转

    M05主轴停

    M06冷却开

    M07冷却关

    M08工件夹紧

    M09工件松开

    M10开指定的继电器

    M11关指定的继电器

    M20设定刀补号

    M21程序结束并返回程序开头

    M71~M85继电器脉冲输出

    27.华兴铣床G代码

    G代码解释

    G01直线插补

    G02顺时针圆弧插补或螺旋线插补

    G03逆时针圆弧插补或螺旋线插补

    G04延时

    G09伺服准停到位

    G11程序块沿Y轴镜像

    G12程序块沿X轴镜像

    数控代码大全 - 蓝色水晶 - 蓝色水晶的博客

    G13程序块以原点镜像加工

    G17选择XOY平面

    G18选择XOZ平面

    G19选择YOZ平面

    G20子程序调用

    G22子程序定义

    G24子程序定义结束,返回调用程序

    G25跳转加工

    G26转移加工

    G27无限循环

    G30放大/缩小倍率取消

    G31放大/缩小倍率定义

    G40取消刀具半径补偿

    G41左刀具半径补偿

    G42右刀具半径补偿

    G43建立刀具长度补偿

    G44撤消刀具长度补偿

    G47短直线速度自动过渡

    G48取消短直线速度自动过渡

    G54~G59工件坐标系选择

    G73高速深孔加工循环

    G74返回机床参考点(机械原点)

    G75返回对刀点

    G76从当前位置返回程序零点

    G78精镗循环

    G81中心孔钻孔循环

    G82带停顿的中心钻孔循环

    G83深孔加工循环

    G84公制刚性攻丝循环

    G85英制刚性攻丝循环

    G86镗孔循环(自动返回)

    G87反镗循环

    G88镗孔循环(手动返回)

    G89带停顿的镗孔循环

    G90绝对值方式编程

    G91增量值方式编程

    G92设定工件座标系

    P= 参变量赋值

    28.华兴铣床M指令

    M指令解释

    M00程序暂停

    M01L××(K××)

    M02程序结束并停机

    M03主轴正转

    M04主轴反转

    M05主轴停

    M08冷却开

    M09冷却关

    M10工件夹紧

    M11工件松开

    M20K××号继电器

    M21K××关××号继电器

    M30程序结束并返回程序开头

    M71~M85继电器脉冲输出

    29.仁和32TG代码

    G代码解释

    G00快速点定位指令

    G01直线插补指令

    G02、G03圆弧插补指令

    G04程序延时指令

    G26、G27、G28、G29返回起始点指令

    G22、G80程序循环指令

    G23矩形循环指令

    G37、G38、G39、G36返回硬参考点指令

    G82、G83螺纹循环指令

    G46,G47,G48,G49返回软参考点指令

    G96,G97恒线速切削功能

    30.仁和32T M指令

    M指令解释

    M00程序暂停指令

    M02程序结束指令

    M30主轴停止,程序结束指令

    M20自动循环指令

    M03主轴正转指令

    M04主轴反转指令

    M05主轴停止指令

    M06发信后等待回答指令

    M26发信指令

    M21发信后等待回答指令

    M97程序跳转指令

    M98子程序调用指令

    M99子程序返回指令

    31.SKY 2003N M G代码

    G代码组类型功能

    G0011定位(快速移动)

    G01直线插补(进给)

    G02

    圆弧插补(顺时

    针)

    G03

    圆弧插补(逆时

    针)

    G02+Z右螺旋线插补

    G03+Z左螺旋线插补

    G0422暂停

    G1741XY平面选择

    G181ZX平面选择

    G19YZ平面选择

    G4071刀具补偿抹消

    G41刀具补偿左侧

    G42刀具补偿右侧

    G438刀具长度正向补偿

    G44刀具长度负向补偿

    G49刀具长度补偿抹消

    G5011缩放、镜像关

    G5111缩放、镜像开

    G5414工件坐标系1选择

    G55工件坐标系2选择

    G56工件坐标系3选择

    G57工件坐标系4选择

    G58工件坐标系5选择

    G59工件坐标系6选择

    G683坐标旋转

    G693坐标旋转抹消

    G7315步进循环

    G74

    反攻牙循环(加工

    中心)

    G76

    精镗孔循环(加工

    中心)

    G80固定循环抹消

    G81钻孔、锪孔循环

    G82钻孔、反镗孔循环

    G83深孔钻循环

    G84攻牙循环

    G85/G86镗孔循环

    G87反镗孔循环

    G88/G89镗孔循环

    G900绝对值编程

    G91增量值编程

    G925坐标系设定

    G9816返回初始平面

    G99返回R点平面

    32.SKY 2003N M M指令

    组别M代码功能

    AM00,M01,M02程序停止,程序选择停,程序结束

    BM03,M04,M05主轴正转,主轴反转,主轴停

    CM06自动换刀

    DM08,M09冷却液开,冷却液关

    EM98,M99调用子程序,子程序返回

    现在你能看懂这个刀片编码的含义了吧!如果你觉得有用,请关注,请收藏!

    以上就是100唯尔(100vr.com)小编为您介绍的关于数控的知识技巧了,学习以上的数控编程之刀具点位全套知识,数控必备手册!知识,对于数控的帮助都是非常大的,这也是新手学习数控专业所需要注意的地方。如果使用100唯尔还有什么问题可以点击右侧人工服务,我们会有专业的人士来为您解答。

    本站在转载文章时均注明来源出处,转载目的在于传递更多信息,未用于商业用途。如因本站的文章、图片等在内容、版权或其它方面存在问题或异议,请与本站联系(电话:0592-5551325,邮箱:help@onesoft.com.cn),本站将作妥善处理。

    收藏

    赞一个

    踩一下

    换一批

    数控课程推荐

    机械结构

    机械加工设备应用与维护

    172715人学过

    ¥500/月

    电气控制

    机械加工设备应用与维护

    157523人学过

    ¥500/月

    加工仿真

    机械加工设备应用与维护

    214552人学过

    ¥500/月

    机床故障诊断与维修技术

    机械加工设备应用与维护

    82585人学过

    ¥500/月

    中高级工综合件加工

    数控车铣编程与加工技术应用

    106930人学过

    ¥500/月

    数控专业客服中心

    王老师

    立即交谈

    林老师

    立即交谈
    更多>>

    推荐阅读

    100VR精品课程推荐

    评价

    0
    发表评论

    0/500字

    更多>>

    最新文章

    江苏持续推进职教体系建设改革

    江苏省省委办公厅、省政府办公厅近日印发《关于深化现代职业教育体系建设改革的实施意见》,提出8项重点任务,持续推进现代职业教育体系建设改革,提升职业教育对经济社会发展的适应性和贡献度。 《实施意见》提出,开展省市联合建设改革新模式试点,围绕长三角一体化发展等重大战略,积极推动部省共建,探索省域现代职业教育体系建设新模式;打造市域产教联合体,围绕江苏“1+3”重点功能区、苏锡常都市圈等重点区域,以产业园区为基础,打造一批兼具人才培养、创新创业、促进产业经济高质量发展功能的市域产教联合体;打造行业产教融合共同体,围绕江苏战略性新兴产业、先进制造业、现代服务业和现代农业,由产业链链主企业、高水平高等学校、职业院校联合组建一批行业产教融合共同体;深化职业学校教育教学改革,建设60个左右省级职业教育专业教学资源库、1000门左右省级在线精品课程,扩大优质资源共享;实施产教融合提升行动,对标产业发展前沿,建设集实践教学、社会培训、真实生产和技术服务功能于一体的开放型区域产教融合实践中心。建设50个左右多主体共建共管共享的现代产业学院。省级层面建成30个产教融合实践中心,遴选50个左右高水平专业化实训基地。 来源:新华日报

    辽宁省印发《辽宁省职业教育“双师型”教师认定实施办法(试行)》的通知

    近日,辽宁省教育厅发布关于印发《辽宁省职业教育“双师型”教师认定实施办法(试行)》的通知, 为贯彻落实《教育部办公厅关于做好职业教育“双师型”教师认定工作的通知》(教师厅〔2022〕2号)要求,加快推进我省职业教育“双师型”教师队伍高质量建设,健全教师标准体系,深入推进职业教育“双师型”教师认定工作,特制定《辽宁省职业教育“双师型”教师认定实施办法(试行)》 以下是通知原文 附件: 辽宁省职业教育“双师型”教师认定实施办法(试行) 一、认定范围 全省职业学校(含开展职业教育的本科学校)的专业课教师(含实习指导教师)。公共课教师、校内其他具有教师资格并实际承担教学任务的人员,正式聘任的校外兼职教师,以及其他依法开展职业学校教育的机构中具有教师资格的人员,在符合一定条件的前提下可参照实施。 二、认定标准 《辽宁省中等职业学校“双师型”教师认定标准》(附件1)和《辽宁省高等职业学校“双师型”教师认定标准》(附件2) 三、组织机构 (一)认定管理机构及职责 省教育厅负责全省“双师型”教师认定工作的组织领导、统筹协调。 各市教育局、沈抚示范区社会事业局负责本辖区中等职业学校的“双师型”教师认定管理工作。 各高等职业学校负责组织领导和监管本校的“双师型”教师认定管理工作。 (二)认定实施机构及职责 中等职业学校职业教育“双师型”教师认定实施主体是各市教育局、沈抚示范区社会事业局,负责本区域内中等职业学校“双师型”教师认定工作。 高等职业学校(含开展职业教育的本科学校,以下同)职业教育“双师型”教师认定实施主体是各高等职业学校,负责本校“双师型”教师认定工作。 各市教育局、沈抚示范区社会事业局以及高等职业学校应明确负责部门,组建由教育部门人员、行业企业人员(应具备高级职称)、院校专家(应具备高级职称)等不少于10人共同组成的认定专家评议委员会,具体实施认定工作。根据工作需要可下设若干专业大类评议组,一般不少于5人组成,负责某专业大类“双师型”教师的认定。认定结果经检查复核通过后,报省教育厅备案。 四、认定程序 (一)个人申报。各职业学校负责组织本校教师通过辽宁省职业教育管理与服务平台进行个人申报,并对本校教师申报材料进行真实性、有效性核查,核查合格的,提交认定专家评议委员会。 (二)组织认定。认定专家评议委员会开展评议,评议结果公示5个工作日,无异议后形成认定结果。 (三)结果复查。认定结果经检查复核通过后,省教育厅予以备案,生成“双师型”教师档案,统一管理。 五、激励措施 (一)促进持续发展 各地各校要制定激励政策,建立能进能出、能上能下的动态调整机制,根据教师不同能力条件分级认定,引导和鼓励广大教师走“双师型”发展道路。在职务(职称)晋升、教育培训、评先评优等方面应向“双师型”教师倾斜,课时费标准原则上应高于同级别教师岗位。要根据“双师型”教师不同阶段发展需求,精准提供教育教学、岗位实训、企业实践等机会。要鼓励“双师型”教师取得行业领域职业资格证书、职业技能等级证书,获聘行业领域专业技术职务(职称)。 (二)注重作用发挥 各地各校要充分发挥“双师型”教师在综合育人、企业实践、教学改革、社会服务和教师专业发展等方面带头引领作用,充分挖掘典型案例,探索示范教师培训、顶岗实践、研修访学等成长路径方法。将“双师型”教师作用发挥情况作为“双高”建设计划、优质中职学校和专业建设计划、职业学校办学能力达标、专业设置审批和布局结构优化、现场工程师培养计划,以及教师创新团队、名师(名匠)工作室、技艺技能传承创新平台建设等工作的重要指标。 六、证书管理 在辽宁省职业教育管理与服务平台建立职业教育“双师型”教师管理模块,将职业教育“双师型”教师证书纳入上述平台统一管理。各级各类职业教育“双师型”教师证书有效期为5年,期满后对“双师型”教师能力素质进行复核,突出聘期内岗位业绩考察,促进教师知识技能持续更新,进一步提升“双师型”教师队伍整体水平。 七、工作要求 (一)各地、各校要高度重视,安排具体部门、专人负责,并做好宣传、引导、鼓励和组织申报、材料审核等工作,确保认定工作顺利进行。严格落实评议认定回避制度。学校要对教师申报的材料逐一进行核实,严禁弄虚作假。 (二)各市教育局、沈抚示范区社会事业局以及高等职业学校要制定本区域内或本学校“双师型”教师认定实施细则,向省教育厅备案后实施。各学校应在教师管理信息系统中及时更新“双师型”教师信息,确保数据准确统一。 (三)省教育厅将对认定工作全过程规范指导和监督管理,建立健全公示公开、第三方评估、抽查复查、责任追究、过程追溯等制度,发挥广大教师的监督作用,畅通投诉反馈渠道,确保过程透明规范、结果公平公正。 八、附则 (一)“双师型”教师认定实行师德失范“一票否决”,对已认定发生师德师风违规行为的“双师型”教师应予以撤销。对申报材料弄虚作假者,一经发现,3年内不得再次申报认定。 (二)技工院校“一体化”教师可参照实施。 (三)本办法由辽宁省教育厅负责解释。 附件: 1.《辽宁省中等职业学校“双师型”教师认定标准》 2.《辽宁省高等职业学校“双师型”教师认定标准》 附件1: 辽宁省中等职业学校“双师型”教师认定标准 一、基本要求 (一)贯彻党的教育方针,热爱职业教育事业,具有良 好的思想政治素质和师德素养,自觉践行社会主义核心价值 观,弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神,为人师表,关爱学生。 (二)落实立德树人根本任务,遵循职业教育规律和技术技能人才成长规律,践行产教融合、校企合作,做到工学 结合、知行合一、德技并修。在教育教学和技术技能培养过程中落实课程思政要求,形成相应的经验模式。 (三)具备相应的理论教学和实践教学能力,掌握先进 的教学理念和教学方法,积极参与教学改革与研究。能够采取多种教学模式方式,不断提升数字素养,有效运用现代信息技术开展教学。 (四)能紧跟产业发展趋势和行业人才需求,具有企业相关工作经历或积极深入企业和生产服务一线进行岗位实践,时长、形式、内容、标准等应符合职业学校教师企业实践相关规定。理解所教专业(群)与产业的关系,了解产业发展、行业需求和职业岗位变化,及时将新技术、新工艺、新规范融入教学。 (五)具备专业技术职务资格基本条件,其中校内专任教师申请认定中等职业学校“双师型”教师者必须具有中等职业学校教师资格和中职教师系列初级及以上专业技术职务;校外兼职教师申请认定中等职业学校“双师型”教师者必须具有本专业非高校教师系列初级及以上专业技术职务。 二、认定级别及标准 辽宁省中等职业学校“双师型”教师认定分为初级、中级、高级三个级别,各级别认定条件如下: (一)初级“双师型”教师 1.教学能力须具备下列条件: (1)具有较扎实的专业知识和技能,掌握所教课程的课程标准、教学原理,以及教学、生产实习实训方法等,教学评价达到合格及以上等次。 (2)具有一定的组织和开展教育教学研究的能力,参加校级及以上教育教学研究或教育教学改革项目;或参加校级及以上教师教学能力类竞赛等获得个人或团体三等奖及以上。 2.实践能力条件。须具备下列条件之一: (1)具有本专业或相近专业非教师系列初级及以上专业技术资格证书。 (2)具有从事本专业或相近专业的由国务院人力资源社会保障行政部门负责监管的在院校外实施的中级工(四级)及以上职业技能等级证书。 (3)具有从事本专业或相近专业的由国务院教育行政部门负责监管的在院校内实施的初级及以上职业技能等级证书。 (4)具有从事本专业或相近专业的国家职业资格证书(国家职业资格目录内)并参与(前7名)行业企业具体案例、项目等工作。 (5)具有从事本专业或相近专业国家职业技能鉴定考评员或其他职业技能等级评价初级考评员资格。 (6)获得与本专业相关的发明专利授权(前7名);或实用新型专利授权(前2名);或外观设计专利授权(第1名);或软件著作权(前2名),且实际开展成果转化。 (7)参与(前7名)完成企、事业单位横向项目且到款额累计1万元及以上。 (8)在校级及以上技能类竞赛中担任专家或裁判;或指导学生在校级及以上技能竞赛类、创新创业类、科技发明类竞赛中获得三等奖及以上。 (9)作为参与人获得校级及以上技能竞赛类、创新创业类、科技发明类竞赛中获得三等奖及以上。 (10)近10年中有3年及以上(可累计计算)在企业一线从事本专业技术工作经历;或在近三年内至少参加一期国家级职业教育“双师型”教师培训基地建设企业的培训并取得合格证书。 (11)具有与本专业相关的校级及以上“技术能手”等技术技能类荣誉称号。 3.岗位业绩条件。须具备下列条件之一: (1)经学校认定,参与国家“双优计划”、辽宁省“双优计划”、职业教育“提质培优”行动计划等校级子项目建设,或经学校认定参与省级职业教育专项资金支持的教育教学改革项目。 (2)能够将行业企业新技术、新标准、新规范融入到专业建设、教学改革、教学资源开发、课程建设、实践教学等方面,且经学校考评能够对学生职业技能培养发挥一定促进作用。 (二)中级“双师型”教师 1.教学能力须具备下列条件: (1)具有扎实的理论基础、专业知识和精湛的操作技能,了解本专业发展现状和趋势,掌握先进的教育理念、教学方法,教学业绩显著,教学评价达到良好及以上等次一次。 (2)具有较强的指导与开展教育教学研究、实习实训教学研究、专业建设等能力,主持校级及以上教育教学研究或教育教学改革项目;或参加省级及以上教育教学研究或教育教学改革项目;或参加省级及以上教师教学能力类竞赛等获得个人或团体三等奖及以上。 2.实践能力条件。须具备下列条件之二: (1)具有本专业或相近专业非教师系列中级及以上专业技术资格证书。 (2)具有从事本专业或相近专业的由国务院人力资源社会保障行政部门负责监管的在院校外实施的技师(二级)及以上职业技能等级证书。 (3)具有从事本专业或相近专业的由国务院教育行政部门负责监管的在院校内实施的中级及以上职业技能等级证书。 (4)具有从事本专业或相近专业的国家职业资格证书(国家职业资格目录内)并参与(前5名)行业企业具体案例、项目等工作。 (5)具有从事本专业或相近专业国家职业技能鉴定考评员或其他职业技能等级评价中级考评员资格。 (6)获得与本专业相关的发明专利授权(前5名);或实用新型专利授权(第1名);或软件著作权(第1名),或外观设计专利授权(第1名),且实际开展成果转化。 (7)参与(前5名)完成企、事业单位横向项目且到款额累计3万元及以上。 (8)在市级及以上技能类竞赛中担任专家或裁判;或指导学生在市级及以上技能竞赛类、创新创业类、科技发明类竞赛中获得三等奖及以上。 (9)作为参与人在市级及以上技能竞赛类、创新创业类、科技发明类竞赛中获得三等奖及以上。 (10)近10年中有3年以上(可累计计算)在企业一线从事本专业技术工作经历且担任技术骨干;或近5年中有6个月以上(可累计计算)在企业一线从事本专业实践锻炼且承担投资额度10万元以上技术改造项目,非工科类在相关单位从事本专业实践锻炼。 (11)具有与本专业相关的市级及以上“技术能手”等技术技能类荣誉称号。 3.岗位业绩条件。近五年内须具备下列条件之一: (1)经学校认定,主要参与(前5名)国家“双优计划”、辽宁省“双优计划”、职业教育“提质培优”行动计划等校级子项目建设,或经学校认定主要参与(前5名)省级职业教育专项资金支持的教育教学改革项目。 (2)能够将行业企业新技术、新标准、新规范融入到专业建设、教学改革、教学资源开发、课程建设、实践教学等方面,且经学校考评能够对学生职业技能培养发挥较大促进作用。 (三)高级“双师型”教师 1.教学能力须具备下列条件: (1)深入系统地掌握本专业基础理论,具有丰富的专业知识和精湛的操作技能,掌握国内外本专业发展现状和趋势,掌握先进的教育理念、教学方法,教学业绩突出,教学特色鲜明,经教学评价达到良好及以上等次两次。 (2)在教育教学团队中发挥关键作用,担任市级以上骨干教师、专业带头人、教学名师、教学创新团队带头人、技艺技能传承创新平台负责人等,或主持完成专业人才培养方案制定,或主持省级在线精品开放课建设,或主持省级专业建设。 (3)具有较强的指导与开展教育教学研究、实习实训教学研究、专业建设等能力,主持市级及以上教育教学研究或教育教学改革项目;或参加(前3名)省级及以上教育教学研究或教育教学改革项目;或参加省级及以上教师教学能力类竞赛等获得个人或团体二等奖及以上。 2.实践能力条件。须具备下列条件之二: (1)具有本专业或相近专业非教师系列高级及以上专业技术资格证书。 (2)具有从事本专业或相近专业的由国务院人力资源社会保障行政部门负责监管的在院校外实施的高级技师(一级)及以上职业技能等级证书。 (3)具有从事本专业或相近专业的由国务院教育行政部门负责监管的在院校内实施的高级职业技能等级证书。 (4)具有从事本专业或相近专业的国家职业资格证书(国家职业资格目录内)并参与(前3名)行业企业具体案例、项目等工作。 (5)具有从事本专业或相近专业国家职业技能鉴定高级考评员资格或其他职业技能等级评价高级考评员资格。 (6)获得与本专业相关的发明专利授权(第1名), 或2项实用新型专利授权(第1名),或2项软件著作权(第1名),且实际开展成果转化。 (7)主持完成企、事业单位横向项目且到款额累计10万元以上。 (8)在省级技能类竞赛中担任专家或裁判;或指导学生在省级及以上技能竞赛类、创新创业类、科技发明类竞赛中获得一等奖及以上。 (9)作为参与人在省级及以上技能竞赛类、创新创业类、科技发明类竞赛中获得三等奖及以上。 (10)近10年中有3年及以上(可累计计算)在企业一线从事本专业技术工作经历且担任技术负责人;或近5年中有6个月及以上(可累计计算)在企业一线从事本专业实践锻炼且承担投资额度20万元及以上技术改造项目。 (11)具有与本专业相关的省级“技术能手”技术技能类等荣誉称号。 3.岗位业绩条件。近五年内须具备下列条件之一: (1)经学校认定,重点参与(前2名)国家“双优计划”、辽宁省“双优计划”、职业教育“提质培优”行动计划等校级子项目建设,或经学校认定重点参与(前2名)省级职业教育专项资金支持的教育教学改革项目。 (2)能够将行业企业新技术、新标准、新规范融入到专业建设、教学改革、教学资源开发、课程建设、实践教学等方面,且经学校考评能够对学生职业技能培养发挥突出作用。 三、校外兼职教师申请认定条件 (一)校外兼职教师指来源行业企业的技术人员,仅能选择在有效聘期内的1所学校申报。 (二)校外兼职教师的教学能力条件按以下标准执行,实践能力条件和岗位业绩条件按所申请相应级别的条件执行。 1.申报初级“双师型”教师须从事本专业课程教学满1年,并曾独立承担本专业或相近专业实训教学任务1年或实训课程1门。 2.申报中级“双师型”教师须从事本专业课程教学满2年,并曾独立承担本专业或相近专业实训教学任务2年或实训课程2门。 3.申报高级“双师型”教师须从事本专业课程教学满3年,并曾独立承担本专业或相近专业实训教学任务3年或实训课程2门。 (三)须与兼职聘用单位履行聘用协议满1年,且将行业企业生产、管理经验融入学校,从事人才培养、技术创新、就业创业、社会服务、文化传承等方面改革工作。 附件2: 辽宁省高等职业学校“双师型”教师认定标准 一、基本要求 (一)贯彻党的教育方针,热爱职业教育事业,具有良好的思想政治素质和师德素养,自觉践行社会主义核心价值观,弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神,为人师表,关爱学生。 (二)落实立德树人根本任务,遵循职业教育规律和技术技能人才成长规律,践行产教融合、校企合作,做到工学结合、知行合一、德技并修。在教育教学和技术技能培养过程中落实课程思政要求,形成相应的经验模式。 (三)具备相应的理论教学和实践教学能力,掌握先进的教学理念和教学方法,积极参与教学改革与研究。能够采取多种教学模式方式,不断提升数字素养,有效运用现代信息技术开展教学。 (四)能紧跟产业发展趋势和行业人才需求,具有企业相关工作经历或积极深入企业和生产服务一线进行岗位实践,时长、形式、内容、标准等应符合职业学校教师企业实践相关规定。理解所教专业(群)与产业的关系,了解产业发展、行业需求和职业岗位变化,及时将新技术、新工艺、新规范融入教学过程。 (五)具备专业技术职务资格基本条件,其中校内专任教师申请认定高等职业学校“双师型”教师者必须具有高校教师系列初级及以上专业技术职务;校外兼职教师申请认定高等职业学校“双师型”教师者必须具有本专业非高校教师系列初级及以上专业技术职务。 二、认定级别及标准 辽宁省高等职业学校“双师型”教师认定分为初级、中级、高级三个级别,各级别认定条件如下: (一)初级“双师型”教师 1.教学能力须具备下列条件: (1)具有较扎实的专业知识和技能,掌握所教课程的课程标准、教学原理,以及教学、生产实习实训方法等,教学评价达到合格及以上等次。 (2)具有一定的组织和开展教育教学研究的能力,参加校级及以上教育教学研究或教育教学改革项目;或参加校级及以上教师教学能力类竞赛等获得个人或团体三等奖及以上。 (3)作为参与者在省级及以上期刊发表与申报专业相关的学术论文;或作为参与人获得校级教学研究成果三等奖以上;或参编著作或教材等。 2.实践能力条件一。须具备下列条件之一: (1)具有本专业或相近专业非教师系列初级及以上专业技术资格证书。 (2)具有从事本专业或相近专业的由国务院人力资源社会保障行政部门负责监管的在院校外实施的中级工(四级)及以上职业技能等级证书。 (3)具有从事本专业或相近专业的由国务院教育行政部门负责监管的在院校内实施的初级及以上职业技能等级证书。 (4)具有从事本专业或相近专业的国家职业资格证书(国家职业资格目录内)并参与(前7名)行业企业具体案例、项目等工作。 (5)具有从事本专业或相近专业国家职业技能鉴定考评员或其他职业技能等级评价初级考评员资格。 3.实践能力条件二。须具备下列条件之一: (1)获得与本专业相关的发明专利授权(前7名),或实用新型专利授权(前2名),或外观设计专利授权(第1名),或软件著作权(前2名),且所获专利或软件著作权转化收益3万元及以上。 (2)参与(前7名)完成企、事业单位横向项目且到款额累1万元及以上。 (3)在校级及以上技能类竞赛中担任专家或裁判;或指导学生在校级及以上技能竞赛类、创新创业类、科技发明类竞赛中获得三等奖及以上。 (4)作为参与人在校级及以上技能竞赛类、创新创业类、科技发明类竞赛中获得三等奖及以上。 (5)近10年中有3年及以上(可累计计算)在企业一线从事本专业技术工作经历;或在近三年内至少参加一期国家级职业教育“双师型”教师培训基地建设企业的培训并取得合格证书。 (6)具有与本专业相关的校级及以上“技术能手”等技术技能类荣誉称号。 4.岗位业绩条件。须具备下列条件之一: (1)经学校认定,参与国家“双高计划”、辽宁省“兴辽卓越”、职业教育“提质培优”行动计划等校级子项目建设,或经学校认定参与省级职业教育专项资金支持的教育教学改革项目。 (2)经学校认定,参与校级及以上“一流应用型本科专业”、“卓越工程师教育培养计划”、“工程教育专业认证”等促进应用型人才培养的项目建设,或学校认定参与省级职业教育专项资金支持的促进职业教育人才培养项目。 (3)能够将行业企业新技术、新标准、新规范融入到专业建设、教学改革、教学资源建设、课程建设、实践教学等方面,且经学校考评能够对学生职业技能培养发挥一定的促进作用。 (二)中级“双师型”教师 1.教学能力须具备下列条件: (1)具有扎实的理论基础、专业知识和精湛的操作技能,了解本专业发展现状和趋势,掌握先进的教育理念、教学方法,教学业绩显著,教学评价达到良好及以上等次一次。 (2)具有较强的指导与开展教育教学研究、实习实训教学研究、专业建设等能力,主持校级及以上教育教学研究或教育教学改革项目;或参加省级及以上教育教学研究或教育教学改革项目;或参加省级及以上教师教学能力类竞赛等获得个人或团体三等奖及以上。 (3)作为参与者在省级及以上期刊发表与申报专业相关的学术论文,受到学术界好评;或作为参与人获得校级教学研究成果三等奖以上;或参编著作或教材等受到学术界好评。 2.实践能力条件一。须具备下列条件之一: (1)具有本专业或相近专业非教师系列中级及以上专业技术资格证书。 (2)具有从事本专业或相近专业的由国务院人力资源社会保障行政部门负责监管的在院校外实施的技师(二级)及以上职业技能等级证书。 (3)具有从事本专业或相近专业的由国务院教育行政部门负责监管的在院校内实施的中级及以上职业技能等级证书。 (4)具有从事本专业或相近专业的国家职业资格证书(国家职业资格目录内)并参与(前5名)行业企业具体案例、项目等工作。 (5)具有从事本专业或相近专业国家职业技能鉴定考评员或其他职业技能等级评价中级考评员资格。 3.实践能力条件二。须具备下列条件之一: (1)获得与本专业相关的发明专利授权(前5名);或实用新型专利授权(第1名);或软件著作权(第1名);或外观设计专利授权(第1名),且所获专利或软件著作权转化收益5万元以上。 (2)参与(前5名)完成企、事业单位横向项目且到款额累计3万元及以上。 (3)在市级及以上技能类竞赛中担任专家或裁判;或指导学生在市级及以上技能竞赛类、创新创业类、科技发明类竞赛中获得三等奖及以上。 (4)作为参与人在市级及以上技能竞赛类、创新创业类、科技发明类竞赛中获得三等奖及以上。 (5)近10年中有3年及以上(可累计计算)在企业一线从事本专业技术工作经历且担任技术骨干;或近5年中有6个月及以上(可累计计算)在企业一线从事本专业实践锻炼且承担投资额度10万元及以上技术改造项目,非工科类在相关单位从事本专业实践锻炼。 (6)具有与本专业相关的市级及以上“技术能手”等技术技能类荣誉称号。 4.岗位业绩条件。近五年内须具备下列岗位业绩条件之一: (1)经学校认定,主要参与(前5名)国家“双高计划”、辽宁省“兴辽卓越”、职业教育“提质培优”行动计划等校级子项目建设,或经学校认定主要参与(前5名)省级职业教育专项资金支持的教育教学改革项目。 (2)经学校认定,主要参与(前5名)省级及以上“一流应用型本科专业”、“卓越工程师教育培养计划”、“工程教育专业认证”等促进应用型人才培养的项目建设,或学校认定主要参与(前5名)省级职业教育专项资金支持的促进职业教育人才培养项目。 (3)能够将行业企业新技术、新标准、新规范融入到专业建设、教学改革、教学资源建设、课程建设、实践教学等方面,且经学校考评能够对学生职业技能培养发挥较大的促进作用。 (三)高级“双师型”教师 1.教学能力须具备下列条件: (1)深入系统地掌握本专业基础理论,具有丰富的专业知识和精湛的操作技能,掌握国内外本专业发展现状和趋势,掌握先进的教育理念、教学方法,教学业绩突出,教学特色鲜明,经教学评价达到良好及以上等次两次。 (2)在教育教学团队中发挥关键作用,担任市级及以上骨干教师、专业带头人、教学名师、教学创新团队带头人、技艺技能传承创新平台负责人等,或主持完成专业人才培养方案制定,或主持省级在线精品开放课建设,或主持省级专业建设。 (3)具有较强的指导与开展教育教学研究、实习实训教学研究、专业建设等能力,主持市级及以上教育教学研究或教育教学改革项目;或参加(前3名)省级及以上教育教学研究或教育教学改革项目;或参加省级及以上教师教学能力类竞赛等获得个人或团体二等奖及以上。 (4)作为第一作者在省级期刊发表与申报专业相关的学术论文;或作为完成人(前3名)获得省级及以上教学成果奖三等奖及以上;或作为编著(前2名)出版著作或省级规划教材等。 2.实践能力条件一。须具备下列条件之一: (1)具有本专业或相近专业非教师系列高级及以上专业技术资格证书。 (2)具有从事本专业或相近专业的由国务院人力资源社会保障行政部门负责监管的在院校外实施的高级技师(一级)及以上职业技能等级证书。 (3)具有从事本专业或相近专业的由国务院教育行政部门负责监管的在院校内实施的高级职业技能等级证书。 (4)具有从事本专业或相近专业的国家职业资格证书(国家职业资格目录内)并参与(前3名)行业企业具体案例、项目等工作。 (5)具有从事本专业或相近专业国家职业技能鉴定高级考评员资格或其他职业技能等级评价高级考评员资格。 3.实践能力条件二。须具备下列条件之一: (1)获得与本专业相关的发明专利授权(第1名),或2项实用新型专利授权(第1名),或2项软件著作权(第1名),且所获专利或软件著作权转化收益10万元及以上。 (2)主持完成企、事业单位横向项目且到款额累计10万元及以上。 (3)在省级技能类竞赛中担任专家或裁判;或指导学生在省级及以上技能竞赛类、创新创业类、科技发明类竞赛中获得一等奖及以上。 (4)作为参与人在省级及以上技能竞赛类、创新创业类、科技发明类竞赛中获得三等奖及以上。 (5)近10年中有3年及以上(可累计计算)在企业一线从事本专业技术工作经历且担任技术负责人;或近5年中有6个月及以上(可累计计算)在企业一线从事本专业实践锻炼且承担投资额度20万元及以上技术改造项目。 (6)具有与本专业相关的省级“技术能手”等技术技能类荣誉称号。 4.岗位业绩条件。近五年内须具备下列条件之一: (1)经学校认定,重点参与(前2名)国家“双高计划”、辽宁省“兴辽卓越”、职业教育“提质培优”行动计划等校级子项目建设,或经学校认定重点参与(前2名)省级职业教育专项资金支持的教育教学改革项目。 (2)经学校认定,重点参与(前2名)省级及以上“一流应用型本科专业”、“卓越工程师教育培养计划”、“工程教育专业认证”等促进应用型人才培养的项目建设,或学校认定重点参与(前2名)省级职业教育专项资金支持的促进职业教育人才培养项目。 (3)能够将行业企业新技术、新标准、新规范融入到专业建设、教学改革、教学资源建设、课程建设、实践教学等方面,且经学校考评能够对学生职业技能培养发挥突出作用。 三、校外兼职教师申请认定条件 (一)校外兼职教师指来源行业企业的技术人员,仅能选择在有效聘期内的1所学校申报。 (二)校外兼职教师的教学能力条件按以下标准执行,实践能力条件和岗位业绩条件按所申请相应级别的条件执行。 1.申报初级“双师型”教师须从事本专业课程教学满1年,并曾独立承担本专业或相近专业实训教学任务1年或实训课程1门。 2.申报中级“双师型”教师须从事本专业课程教学满2年,并曾独立承担本专业或相近专业实训教学任务2年或实训课程2门。 3.申报高级“双师型”教师须从事本专业课程教学满3年,并曾独立承担本专业或相近专业实训教学任务3年或实训课程2门。 (三)须与兼职聘用单位履行聘用协议满1年,且将行业企业生产、管理经验融入学校,从事人才培养、技术创新、就业创业、社会服务、文化传承等方面改革工作。

    江西新设一所高职院校

    从江西省教育厅获悉,拟设置赣东职业技术学院,正在公示中。 以下是公示原文: 根据《中华人民共和国高等教育法》《普通高等学校设置暂行条例》《高等职业学校设置标准(暂行)》等有关规定,经第四届江西省高校设置评议委员会专家考察和评议,拟设置赣东职业技术学院获得通过,现将学校相关信息向社会公示。 公示时间:2024年2月18日—2月22日。公示期内,如有不同意见,请本着实事求是的原则,通过邮寄或传真等方式书面实名反映。我们将对线索明确的问题进行调查核实,并为反映人保密。 受理部门:江西省教育厅发展规划处;地址:南昌市红角洲赣江南大道2888号;邮政编码:330038;联系电话:0791-86765095;传真号码:0791-86765093。 附件:拟设置赣东职业技术学院基本情况表 江西省教育厅 2024年2月18日 附件 拟设置赣东职业技术学院基本情况表 学校名称 建校基础 所在地 办学性质 办学层次 举办者 赣东职业技术学院 新设 抚州市 非营利性 民办 高职 中阳建设集团有限公司

    最新批复!江西新余新增1所高级技工学校

    关于同意设立遂川高级技工学校的批复 遂川县人民政府: 你县《关于申请设立遂川高级技工学校的请示》收悉。根据《江西省技工院校设立审批办法》(赣人社发〔2023〕27号)等规定,经实地考察、专家评议、社会公示、会议研究等程序,现批复如下: 一、同意设立遂川高级技工学校。遂川高级技工学校为遂川县政府举办的全日制公办高级技工学校,学制教育规模暂定为5000人,初设茶叶生产与加工、茶艺、电子技术应用、智能制造技术应用、计算机网络应用、健康与社会照护等专业。 二、遂川高级技工学校要落实好立德树人根本任务,紧贴产业发展和市场需求,科学制定发展规划,突出办学特色,强化师资力量,完善人才培养方案,推行工学一体,培育更多高素质高技能人才,为我省高质量发展提供人才支撑。 三、遂川县政府要对学校加强领导,加大经费、编制等保障力度,切实解决学校发展中遇到的困难和问题,推动学校更好服务地方经济社会发展。吉安市人力资源社会保障局要对学校加强业务指导,加大扶持力度,推动学校高质量特色发展。 江西省人力资源和社会保障厅 2024年2月1日

    吉林省将新增一所学院

    吉林省人民政府关于同意设立长白山技师学院的批复 吉政函〔2024〕5号 省人力资源社会保障厅: 你厅《关于提请省政府批复同意设立长白山技师学院的请示》(吉人社报〔2024〕9号)收悉。经研究,现批复如下: 一、同意设立长白山技师学院。举办者为吉林职业技术学院,办学地址在吉林省长白山保护开发区池北区。长白山技师学院业务工作接受你厅指导和监督。 二、长白山技师学院为民办非营利技工院校,办学经费自筹解决。学院以培养技师(预备技师)和高级技工为主要目标,同时承担企业在职职工高技能人才培训任务。开设护理、康复保健、电子商务、休闲体育服务、旅游服务与管理5个专业。招生对象主要为技工学校、高中、高级技工学校毕业生,学制2—5年。 三、你厅及长白山管委会要按照人力资源社会保障部规定的办学条件和教育教学质量标准,加强对学院建设和办学的指导,督促长白山技师学院依法依规办学。 四、长白山技师学院要全面贯彻党的教育方针,坚持社会主义办学方向,落实立德树人根本任务,加强专业和师资队伍建设,

    人力资源社会保障部等七部门关于实施高技能领军人才培育计划的通知

    各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团人力资源社会保障厅(局)、发展改革委、教育厅(教委、教育局)、科技厅(局)、财政厅(局)、国资委、总工会: 根据中共中央办公厅、国务院办公厅《关于加强新时代高技能人才队伍建设的意见》要求,人力资源社会保障部、国家发展改革委、教育部、科技部、财政部、国务院国资委、全国总工会联合制定了高技能领军人才培育计划。现印发给你们,请结合实际做好组织实施工作。 人力资源社会保障部 国家发展改革委 教育部 科技部 财政部 国务院国资委 全国总工会 2024年1月30日 高技能领军人才培育计划 为贯彻落实党的二十大关于加快建设国家战略人才力量,努力培养造就更多大国工匠、高技能人才的战略部署,进一步扩大高技能人才数量规模,提升素质水平,从2024年到2026年,联合组织实施高技能领军人才培育计划。 一、指导思想 以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻党的二十大精神,坚持党对高技能人才队伍建设的全面领导,培养一批爱党报国、敬业奉献、素质优良、技艺精湛的高技能领军人才(以下简称“领军人才”),支持他们不断成长、发挥作用,为全面建设社会主义现代化国家、推动高质量发展提供高技能人才有力支撑。 二、目标任务 (一)领军人才范围。领军人才指政治立场坚定、践行工匠精神、解决生产难题、推动创新创造、培养青年人才的骨干中坚技能人才,包括获得全国劳动模范、中华技能大奖、全国技术能手、全国五一劳动奖章等荣誉,或享受省级以上政府特殊津贴、获得省级以上表彰奖励,或各省(自治区、直辖市)政府认定的“高精尖缺”高技能人才。 (二)工作目标。以实施新时代人才强国战略为指导,紧密围绕国家重大战略、重大工程、重大项目、重点产业需求,动员和依托社会各方面力量,在先进制造业、现代服务业等有关行业重点培育领军人才。力争用3年左右时间,全国新培育领军人才1.5万人次以上,带动新增高技能人才500万人次左右。健全培养、使用、评价、激励联动推进机制,加快培养高质量发展所需的技术技能型、复合技能型、知识技能型和数字技能型领军人才,全方位用好领军人才,发挥领军人才引领示范作用,带动高技能人才整体发展。 三、重点任务 (三)制定专项培养计划。要加强对领军人才供给需求的预测,结合经济社会转型、科技创新发展和产业结构变革趋势,制定地方性、行业性领军人才专项培养计划。将技能高超、表现突出的青年技能人才及各类职业技能竞赛成绩优异选手做为领军人才培养培育重点,支持其成长成才。建立领军人才培育信息库,摸清掌握领军人才及培育重点对象基本情况,有针对性地做好培养及队伍建设工作。 (四)加大培养培育力度。强化企业主体责任,依托企业培训中心、职业学校(含技工学校,下同)、高技能人才培训基地、公共实训基地、工匠学院、技能大师工作室、劳模和工匠人才创新工作室等平台,通过企业岗位培训、校企联合培养、关键岗位实践、重点项目参与等方式,培养适应产业发展和国家战略需要的领军人才。支持企业联合教育科研机构,通过合作培养、项目协作等方式,帮助领军人才及培育重点对象提高技术研发水平。组织技能研修、同业交流、名师带徒、赴境外培训等活动,提高领军人才的综合素质、技能水平和实践创新能力。推动实施中国特色学徒制,培养技能高超的青年技能人才,并纳入领军人才培育范围。 (五)畅通晋升成长通道。支持企业健全“新八级工”技能岗位等级设置,在设有高级技师的职业(工种)中增设特级技师和首席技师技术职务(岗位),推进特级技师和首席技师评聘工作。对技能岗位等级设置完整的职业(工种),企业可直接认定技师、高级技师、特级技师和首席技师。对技艺高超、业绩突出的一线职工,进一步打破学历、资历、年龄、比例等限制,可直接认定高级工以上职业技能等级。对解决重大工艺技术难题和重大质量问题、技术创新成果获得省部级以上奖项的高技能人才,可破格晋升职业技能等级。支持理论水平高、创新能力强的高技能人才参加相应专业技术职称评审。 (六)提高待遇水平。引导企业建立健全基于岗位价值、能力素质和业绩贡献的技能人才薪酬分配制度,实现多劳者多得、技高者多得。对在技术革新或技术攻关中作出突出贡献的领军人才,企业可从成果转化所得收益中以奖金、股权等多种形式给予奖励。鼓励企业对关键技术岗位领军人才实行年薪制、协议工资制、项目工资制。国有企业可在工资总额内对领军人才予以适当倾斜,结合实际实行特岗特酬。 (七)完善稳才留才机制。鼓励企业创新、完善相关制度,吸引稳定领军人才。支持企业与领军人才依法约定服务期、订立竞业限制协议。对工作中急需、退休后将对工作带来较大影响的领军人才,符合国家统一规定的可推迟办理退休,并向所在地人力资源社会保障部门备案。对实际工作中急需、已办理退休手续的领军人才,企业可与其协商签订返聘协议。 (八)支持发挥作用。创造条件为领军人才参与重点项目和重大工程、领衔一线生产难题攻关、总结推广绝招绝技等提供帮助。保护领军人才知识产权和技术创新成果转化权益。支持领军人才参加国内外大型工业展会、“一带一路”框架下南南合作技能开发网络、对外援助等合作项目。组织领军人才担任学徒的企业导师,鼓励领军人才到职业学校兼职,提升学徒、学生的实践能力、技能水平和职业素养。 (九)加强领军人才平台建设。优先支持参与国家重大战略、重大工程、重大项目、重点产业的领军人才领衔创建技能大师工作室、劳模和工匠人才创新工作室,聚焦先进制造业、战略性新兴产业、数字技能等领域开展技术革新、技能攻关和人才培养工作,符合条件的按规定给予经费支持。鼓励各地打造人才港、工匠城等技能平台,组织领军人才开展技能文化传播活动,设立技能展示、技能互动、职业体验区域,面向公众和青少年学生加强技能知识传播和文化培育。 (十)选拔表彰优秀领军人才。组织开展各类职业技能竞赛和岗位练兵活动,对涌现出的优秀选手,按规定授予相关荣誉、落实职业技能等级晋升政策,纳入培育重点对象范围。加大省部级以上表彰奖项和省级以上政府特殊津贴向高技能人才支持力度,积极推荐优秀高技能人才申报参评全国劳动模范和先进工作者、中华技能大奖、全国技术能手、全国五一劳动奖章、国家科学技术进步奖、全国职工优秀技术创新成果等。将符合条件的优秀领军人才按照有关规定选拔推荐到工会等群团组织挂职或兼职。 四、工作要求 (十一)加强组织领导。建立人力资源社会保障部门统筹、有关部门各司其职、行业企业积极参与的领军人才培育工作机制。要积极向党委和政府汇报工作,加强部门沟通协调力度。人力资源社会保障、发展改革、教育、科技、国资、工会部门要做好信息共享,加强组织推动,共同推动领军人才培育工作。 (十二)做好保障服务。加强技能人才服务窗口、技能大师之家等建设,做好领军人才支持服务工作。各级人力资源社会保障部门、财政部门要结合本地实际,用好就业补助资金、地方人才队伍建设经费等,支持做好领军人才培养,按规定落实好职业培训补贴、高技能人才培养补助等政策。引导企业按规定足额提取和合理使用职工教育经费,60%以上用于一线职工教育和培训,并将此情况与企业申请用地、用能及开展评先评优等挂钩。 (十三)营造良好氛围。充分发挥舆论正面引导作用,多渠道多方式宣传技能人才工作重大政策、重要活动、创新经验和工作成效,进一步营造尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造的良好氛围,激励广大劳动者特别是青年人走技能成才、技能报国之路。突出示范引领、典型带动,深入挖掘领军人才工作事迹、成长经历,讲好技能故事,打造技能明星,大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神。

    山西新政:高技能人才可应聘职业和技工院校

    从现在开始,对于优秀高技能人才,山西省职业院校、技工院校可采取直接考核的方式将其招聘至与所获技能奖项相关的岗位工作。山西省人社厅、省教育厅近日印发的《关于职业院校、技工院校招聘优秀高技能人才有关事项的通知》明确相关政策。 根据通知,优秀高技能人才的具体范围包括13类人员:世界技能大赛获奖选手、世界技能大赛国家集训选手、中华技能大奖获得者、享受国务院特殊津贴的高技能人才、全国技术能手、国家技能人才培育突出贡献个人、国家级技能大师工作室领军人、全国技能大赛优胜奖以上选手、全国行业职业技能竞赛获奖选手(一类职业技能大赛中获决赛单人赛项前10名、双人赛项前7名、三人赛项前5名)、享受省政府特殊津贴的高技能人才、获得省部级以上劳动模范表彰的高技能人才、省级综合职业技能大赛一等奖第一名、省级技能大师工作室领军人。 对职业院校、技工院校招聘的优秀高技能人才,省人社厅建立职业资格、职业技能等级与相应职称、学历的双向比照认定制度,其中优秀高技能人才中的技师可认定为中级职称,高级技师可认定为副高级职称,特级技师和首席技师可认定为正高级职称。职业院校、技工院校可以根据需要,将其聘用到相应等级专业技术岗位,其中技师可聘用到专业技术10级岗位,高级技师可聘用到专业技术7级岗位,特级技师和首席技师可聘用到专业技术4级岗位,执行相应岗位工资,纳入职业院校、技工院校常设岗位管理,以后实施正常的岗位等级或层级晋升。职业院校、技工院校常设岗位已满,可以按照相关规定申请特设岗位,用于吸纳优秀高技能人才。

    江苏省中国特色高水平高职学校中期评价结果公示

    近日,江苏省教育厅在其官方公布中国特色高水平高职学校中期评价结果公示,通知全文如下: 根据《省教育厅关于公布江苏省中国特色高水平高职学校名单的通知》(苏教职函〔2021〕48号)要求,经相关学校自评,省教育厅组织专家进行省级评价,形成中期评价结果。现将评价结果予以公示,公示期为2024年2月2日—2月9日。 如对评价结果存在异议,请以书面形式向省教育厅职业教育处反映,并写明联系人姓名、地址、联系电话。单位提出异议的,须加盖本单位公章;个人提出异议的,须签署真实姓名。 联系人:李永乐、薛清,电话:025-83335583、83335605。 联系地址:南京市北京西路15号江苏省教育厅职业教育处,邮编:210024。 附件 江苏省中国特色高水平高职学校 中期评价结果 序号 学校名称 评价结果 1 扬州工业职业技术学院 优 2 江苏信息职业技术学院 优 3 常州工业职业技术学院 优 4 江苏电子信息职业学院 优 5 南京科技职业学院 优 6 苏州经贸职业技术学院 优 7 盐城工业职业技术学院 优 8 江苏财经职业技术学院 优 9 江苏医药职业学院 优 10 苏州市职业大学 优 11 苏州卫生职业技术学院 优 12 常州纺织服装职业技术学院 优 13 无锡工艺职业技术学院 优 14 苏州健雄职业技术学院 良 15 泰州职业技术学院 良 16 扬州市职业大学 良 17 南京旅游职业学院 良 18 苏州工业园区服务外包职业学院 良 19 江苏城乡建设职业学院 良 20 无锡科技职业学院 良 21 南通科技职业学院 良 22 徐州幼儿师范高等专科学校 良 23 镇江市高等专科学校 良 24 江苏商贸职业学院 良 25 苏州工业园区职业技术学院 中 省教育厅 2024年2月2日

    加载更多...